回轉(zhuǎn)筒烘干機回轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備

轉(zhuǎn)筒烘干機，回轉(zhuǎn)筒烘干機和滾筒烘干機實際上是一個意識，只是在各地叫法不同。轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機，是礦山設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種烘干機設(shè)備。適于干燥金屬和非金轉(zhuǎn)筒烘干機屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。

多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗，不斷地開發(fā)和完善，。我們的產(chǎn)品主要有：回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機、帶式干燥機、等烘干設(shè)備。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的轉(zhuǎn)筒烘干機主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

轉(zhuǎn)筒干燥器水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。

它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。

設(shè)備運行平穩(wěn)、可靠，無易損件、少故障、使用壽命長而被各烘干行業(yè)廣泛應(yīng)用。

濰坊騰龍重工科技有限公司公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，具有良好的內(nèi)部機制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵機制，吸引了一批高素質(zhì)、高水平、高xiao率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團隊。我們的宗旨是：“用服務(wù)與真誠來換取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！”我公司愿與國內(nèi)外各界同仁志士竭誠合作，共創(chuàng)未來！

轉(zhuǎn)筒化工烘干機轉(zhuǎn)筒化工烘干設(shè)備

 

烘干設(shè)備的選擇方法：

一、要看設(shè)備的適用性：一般特定的烘干機首先必須能適用于特定的物料，一般的物料要求也就沒那么高，但最基本的技術(shù)參數(shù)要達標。

二、就是烘干速率高：僅僅就看烘干速率低還是高，這個若非特殊，一般性能穩(wěn)定即可，不必要求過高。

三、節(jié)能，耗能低：不同烘干方法耗能指標不同，褐煤烘干機，脫硫石膏烘干機，漿紗烘干機，水泥烘干機，粉煤灰烘干機，工業(yè)烘干機，回轉(zhuǎn)烘干機，三筒烘干機一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。

  常見故障： 1．排出的物料含水分過高。此時應(yīng)增加燃料使用量或同時減少喂料量。排出的物料含水分過低。此時應(yīng)減少燃料的使用量或同時增加喂料量。此項操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。 2． 兩個擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。 3． 這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。

 常見故障： 1．排出的物料含水分過高。此時應(yīng)增加燃料使用量或同時減少喂料量。排出的物料含水分過低。此時應(yīng)減少燃料的使用量或同時增加喂料量。此項操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。 2． 兩個擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。 3． 這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。