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主營(yíng)產(chǎn)品: 西門(mén)子PLC模塊, 西門(mén)子變頻器, 西門(mén)子直流調(diào)速器, 西門(mén)子電線電纜, 西門(mén)子軟啟動(dòng)器, 西門(mén)子數(shù)控
西門(mén)子電源板-6SN1125-1AA00-0DA0-611-控制器模塊
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Smart200、LOGO! Smart Panels 通過(guò)串口只能連接一個(gè)設(shè)備,通過(guò)以太網(wǎng)可以連接三個(gè)設(shè)備,但是串口和以太網(wǎng)不能同時(shí)使用(編譯通不過(guò))。 注意:串口和以太網(wǎng)口只能使用一個(gè),否則編譯通不過(guò)。02創(chuàng)建項(xiàng)目 用戶需要使用WinCC Flexible 2008 SP2 China或以上版本來(lái)組態(tài)代產(chǎn)品SmartLine,如果是第二代產(chǎn)品SmartLine IE的話,只能使用WinCC Flexible 2008 SP4 China進(jìn)行組態(tài)。 用戶既可以在WinCC Flexible中直接創(chuàng)建項(xiàng)目,也可以使用向?qū)?chuàng)建。下文主要介紹如何直接創(chuàng)建項(xiàng)目。 雙擊PC桌面的SIMATIC WinCC flexible圖標(biāo)可以啟動(dòng)WinCC flexible,在啟動(dòng)畫(huà)面中選擇“創(chuàng)建一個(gè)空項(xiàng)目”, 所示。鼠標(biāo)左鍵單擊“創(chuàng)建一個(gè)空項(xiàng)目”后,打開(kāi)如圖2所示的“設(shè)備選擇”界面。在該界面選擇所使用的設(shè)備,在此以Smart 1000 IE為例。 03配置通信連接
西門(mén)子PLC的幾種通信方式?
一、PPI通訊
PPI協(xié)議是S7-200CPU基本的通信方式,通過(guò)原來(lái)自身的端口(PORT0或PORT1)就可以實(shí)現(xiàn)通信,是S7-200 CPU默認(rèn)的通信方式。
PPI是一種主-從協(xié)議通信,主-從站在一個(gè)令牌環(huán)網(wǎng)中。在CPU內(nèi)用戶網(wǎng)絡(luò)讀寫(xiě)指令即可,也就是說(shuō)網(wǎng)絡(luò)讀寫(xiě)指令是運(yùn)行在PPI協(xié)議上的。因此PPI只在主站側(cè)編寫(xiě)程序就可以了,從站的網(wǎng)絡(luò)讀寫(xiě)指令沒(méi)有什么意義。
二、RS485串口通訊
第三方設(shè)備大部分支持,西門(mén)子S7 PLC可以通過(guò)選擇自由口通信模式控制串口通信。簡(jiǎn)單的情況是只用發(fā)送指令(XMT)向打印機(jī)或者變頻器等第三方設(shè)備發(fā)送信息。不管任何情況,都必須通過(guò)S7 PLC編寫(xiě)程序?qū)崿F(xiàn)。
當(dāng)選擇了自由口模式,用戶可以通過(guò)發(fā)送指令(XMT)、接收指令(RCV)、發(fā)送中斷、接收中斷來(lái)控制通信口的操作。
三、MPI通訊
MPI通信是一種比較簡(jiǎn)單的通信方式,MPI網(wǎng)絡(luò)通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s,MPI網(wǎng)絡(luò)多支持連接32個(gè)節(jié)點(diǎn),通信距離為50M。通信距離遠(yuǎn),還可以通過(guò)中繼器擴(kuò)展通信距離,但中繼器也占用節(jié)點(diǎn)。
MPI網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)通??梢話霺7-200、人機(jī)介面、編程設(shè)備、智能型ET200S及RS485中繼器等網(wǎng)絡(luò)元器件。
西門(mén)子PLC與PLC之間的MPI通信一般有3種通信方式:
4. 模擬運(yùn)行,工程。 1) 選中HIM項(xiàng)目,編譯并,點(diǎn)擊仿真按鈕。如圖所示,溢流閥設(shè)定控件中變?yōu)?.0,說(shuō)明成功。不成功會(huì)顯示#。 2) 打開(kāi)一個(gè)控變量表,把PLC至于在線狀態(tài),改變溢流閥壓力設(shè)定值為30.0,在仿真頁(yè)面看此控件值也變?yōu)?0.0 3) 同樣的在仿真界面改變控件值為15.0 ,在控表里面檢查其值的變化。
在安裝西門(mén)子觸摸屏軟件WinCC Flexiable 2008時(shí),出現(xiàn)未找到SSF文件的錯(cuò)誤,應(yīng)該怎么解決? 解決方法: 對(duì)于西門(mén)子的軟件的安裝,包括300編程軟件、西門(mén)子觸摸屏軟件、wincc組態(tài)軟件、博圖軟件界等,都要求軟件安裝包的路徑不能出現(xiàn)中文字符,否則會(huì)出錯(cuò)??梢园崖窂礁某扇⑽幕蛴⑽?數(shù)字形式的就可以了。也有人有疑問(wèn)這個(gè)路徑怎么改,不要把軟件安裝包放到桌面,把軟件安裝包放到D盤(pán)、E盤(pán)等的根目錄,再將軟件安裝包的名稱改成全英文或英文+數(shù)字就可以了。
1、全局?jǐn)?shù)據(jù)包通信方式
2、無(wú)組態(tài)連接通信方式
3、組態(tài)連接通信方式
四、以太網(wǎng)通訊
以太網(wǎng)的核心思想是使用共享的公共傳輸通道,這個(gè)思想早在1968年來(lái)源于廈威爾大學(xué)。 1972年,Metcalfe和Did Boggs(兩個(gè)都是網(wǎng)絡(luò)專家)設(shè)置了一套網(wǎng)絡(luò),這套網(wǎng)絡(luò)把不同的ALTO計(jì)算機(jī)連接在一起,同時(shí)還連接了EARS激光打印機(jī)。這就是世界上個(gè)個(gè)人計(jì)算機(jī)局域網(wǎng),這個(gè)網(wǎng)絡(luò)在1973年5月22日次運(yùn)行。Metcalfe在次運(yùn)行這天寫(xiě)了一段備忘錄,備忘錄的意思是把該網(wǎng)絡(luò)改名為以太網(wǎng)(Ethernet),其靈感來(lái)自于“電磁輻射是可以通過(guò)發(fā)光的以太來(lái)傳播”這一想法。 1979年,DEC、Intel和Xerox共同將網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)化。
1984年,出現(xiàn)了細(xì)電纜以太網(wǎng)產(chǎn)品,后來(lái)陸續(xù)出現(xiàn)了粗電纜、雙絞線、CATV同軸電纜、光纜及多種媒體的混合以太網(wǎng)產(chǎn)品。 以太網(wǎng)是目前世界上的拓樸標(biāo)準(zhǔn)之一,具有傳傳播速率高、網(wǎng)絡(luò)資源豐富、系統(tǒng)功能強(qiáng)、安裝簡(jiǎn)單和使用維護(hù)方便等很多優(yōu)點(diǎn)。
(2) 觸摸屏采用SIEMENS公司MP370: 其主要作用如下 ① 可實(shí)時(shí)顯示設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。 ② 通過(guò)觸摸向PLC發(fā)出指令和數(shù)據(jù),再通過(guò)PLC完成對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備的控制。 ③ 可做成多幅多種控畫(huà)面,替代了傳統(tǒng)的電氣操作盤(pán)及顯示記錄儀表等,且功能更加強(qiáng)大。 (3) 變頻器:采用SIEMENS公司440系列,通過(guò)USS4協(xié)議可由觸摸屏通過(guò)PLC設(shè)置其內(nèi)部的部分參數(shù),根據(jù)PLC發(fā)送過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)(模擬量)值調(diào)節(jié)水泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,并將其內(nèi)部運(yùn)行參數(shù)反饋到PLC。 (4) 壓力、溫度等傳感器:將被控制系統(tǒng)(水系統(tǒng)或風(fēng)系統(tǒng))的實(shí)際參數(shù)值轉(zhuǎn)變成電信號(hào)上傳至PLC。 (5) 電氣元件:給PLC、觸摸屏、變頻器及傳感器等供電,完成各種操作及驅(qū)動(dòng)等。
五、PROFIBUS-DP通訊
PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線是一種開(kāi)放式現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng),符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。PROFIBUS-DP通信的結(jié)構(gòu)非常精簡(jiǎn),傳輸速度很高且穩(wěn)定,非常適合PLC與現(xiàn)場(chǎng)分散的I/O設(shè)備之間的通信。
(2) 觸摸屏采用SIEMENS公司MP370: 其主要作用如下 ① 可實(shí)時(shí)顯示設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。 ② 通過(guò)觸摸向PLC發(fā)出指令和數(shù)據(jù),再通過(guò)PLC完成對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備的控制。 ③ 可做成多幅多種控畫(huà)面,替代了傳統(tǒng)的電氣操作盤(pán)及顯示記錄儀表等,且功能更加強(qiáng)大。 (3) 變頻器:采用SIEMENS公司440系列,通過(guò)USS4協(xié)議可由觸摸屏通過(guò)PLC設(shè)置其內(nèi)部的部分參數(shù),根據(jù)PLC發(fā)送過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)(模擬量)值調(diào)節(jié)水泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,并將其內(nèi)部運(yùn)行參數(shù)反饋到PLC。 (4) 壓力、溫度等傳感器:將被控制系統(tǒng)(水系統(tǒng)或風(fēng)系統(tǒng))的實(shí)際參數(shù)值轉(zhuǎn)變成電信號(hào)上傳至PLC。 (5) 電氣元件:給PLC、觸摸屏、變頻器及傳感器等供電,完成各種操作及驅(qū)動(dòng)等。