3d打印怎么建模
3D建模通俗來講，就是通過三維制作軟件將虛擬三維空間構(gòu)建出具有三維數(shù)據(jù)的模型。比如，你想打印一只貓，那么你就需要有貓的3D打印模型。那么，如何獲得貓的3D模型呢？精速3D打印來告訴你

1、直接下載模型
現(xiàn)在網(wǎng)上有很多3D模型的網(wǎng)站，種類和數(shù)量都非常多，可以下載到各種各樣的3D模型，而且基本上都是可以用來直接進行3D打印的。

2、通過3D掃描儀逆向工程建模
3D掃描儀逆向工程建模就是通過掃描儀對實物進行掃描，得到三維數(shù)據(jù)，然后加工修復(fù)。它能夠描述物體三維結(jié)構(gòu)的一系列坐標數(shù)據(jù)，輸入3D軟件中即可完整的還原出物體的3D模型。

3、用建模軟件建模
目前，市場上有很多的3D建模軟件，比如3DMax,Maya,CAD等等軟件都可以用來進行三維建模，另外一些3D打印機廠商也提供3D模型制作軟件。
機械設(shè)計軟件：UG、Pro/E、CATIA、SOLIDWORK等都能夠直接支持。
工業(yè)設(shè)計軟件：Rhino、Alias等
CG設(shè)計軟件：3DMAX、MAYA、Zbrush等不能直接使用，但可以將OBJ文件轉(zhuǎn)換為STL文件使用(ReplicatorG的OBJ文件支持目前還是測試階段，將來應(yīng)該可以直接導(dǎo)入)。

Autodesk 123D一款免費的三維 CAD 軟件
123D Catch 把普通照片轉(zhuǎn)換成3D模型
ZEdit Pro大大簡化產(chǎn)品設(shè)計以及其它三維打印工作
3-MATIC軟件直接對STL進行設(shè)計修改，掃描和CAD數(shù)據(jù)

增材制造技術(shù)的優(yōu)勢
2.1設(shè)計自由度在機械加工、鑄造或模塑生產(chǎn)方面費用高昂，每一項細節(jié)都必須使用額外的工具或其他步驟來制造。相對而言，在添加劑的制造過程中，很少需要或根本不需要考慮成分的復(fù)雜性。所述構(gòu)建可以構(gòu)建不能通過其它制造工藝實現(xiàn)或不可想象的形狀，并且可以從純粹的功能方面來設(shè)計部件，而不需要考慮與制造相關(guān)的限制。
2.2小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性-添加材料的過程不需要生產(chǎn)或組裝硬模具，并且夾緊過程花費的時間更少，因此沒有需要大批量生產(chǎn)來抵消的典型生產(chǎn)成本。該增材工藝允許生產(chǎn)批量很低，包括單件生產(chǎn)，并能達到經(jīng)濟合理的印刷和生產(chǎn)目的。
2.3材料效率高的零件，特別是金屬零件，仍然需要機加工。材料制造過程往往無法滿足關(guān)鍵部件所需的*終細節(jié)、尺寸和表面光潔度。然而，在所有近凈成形工藝中，附加制造是凈成形工藝的*高水平，在隨后的加工中必須切斷的材料量非常小。
2.4可根據(jù)部件設(shè)計方案直接預(yù)測生產(chǎn)的施工時間和可預(yù)測的生產(chǎn)，這意味著可以非常準確地預(yù)測生產(chǎn)時間。隨著附加制造業(yè)的擴張，制造商將對其制造進度有更嚴格的控制。
2.5組裝_用于許多成熟產(chǎn)品的減少，這是制造過程引入的根本變化的元素。通過添加材料構(gòu)建的復(fù)雜形狀可以集成起來代替那些仍然需要用許多組件組裝的產(chǎn)品。這意味著材料增加過程帶來的節(jié)約效應(yīng)包括在強度、焊接或焊接過程以及簡單地增加用于裝配操作的過剩表面形狀和材料之前在裝配過程中需要的功的量。
d打印的好處：
以前個性化定制由于繁瑣的過程步驟，價格都是非常昂貴的，并且對公眾來說往往是禁止的。3D打印技術(shù)的個性化、復(fù)雜性、高難度、快速生產(chǎn)等特點，使其在生產(chǎn)過程中更加靈活，同時也能滿足消費者的多樣化需求，提供便捷的個性化定制。
3D打印技術(shù)具有生產(chǎn)、減少產(chǎn)品浪費、多種材料組合、物理復(fù)制、便攜式制造等優(yōu)點。這些優(yōu)點可以降低50%左右的制造成本，縮短70%的加工周期。實現(xiàn)設(shè)計制造與復(fù)雜制造的一體化，不會增加額外成本，但會大大降低生產(chǎn)成本。對于每個人來說，擁有消費級定制產(chǎn)品不再是一個夢想。同時，消費者也可以參與產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)，增加對采購的依戀感，提高顧客滿意度。
從2018年開始，通過不斷創(chuàng)新3D打印技術(shù)，深圳市精速3D打印技術(shù)有限公司為汽車零部件提供個性化定制服務(wù)。3D打印也是汽車改裝發(fā)燒友的福音，因此3d打印可以真正實現(xiàn)個性化定制，車主可以根據(jù)個人喜好選擇不同的汽車內(nèi)飾和汽車外飾配件。
增材制造技術(shù)的簡介
添加劑制造（AM）是一種利用材料積累來制造固體零件的技術(shù)。與傳統(tǒng)的材料去除切削技術(shù)相比，AM是一種“自下而上”的制造方法。該技術(shù)不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具和多種加工程序，能夠快速、準確地制造單個設(shè)備上任何復(fù)雜形狀的零件，從而實現(xiàn)"自由制造"，解決了以往難以制造的許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的成型，大大減少了加工工藝，縮短了加工周期。而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，制造速度的作用就越顯著。
該材料增加材料的制造原理與不同的材料和工藝相結(jié)合，形成多種材料增加和制造設(shè)備，現(xiàn)有設(shè)備具有20多種設(shè)備。該技術(shù)一出現(xiàn)，就得到了迅速的發(fā)展，并已廣泛應(yīng)用于消費電子產(chǎn)品、汽車、航空航天、、軍事、地理信息、藝術(shù)設(shè)計等領(lǐng)域。它的特點是單件或小批量的快速制造，這決定了快速成型技術(shù)在產(chǎn)品創(chuàng)新中具有重要作用。

深圳精速三維以國際先進3d打印設(shè)備和技術(shù)為依托，為客戶提供新產(chǎn)品開發(fā)專業(yè)的3d打印服務(wù)，幫助客戶縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，節(jié)約開發(fā)成本，使其快速的占領(lǐng)新產(chǎn)品市場。
精速三維服務(wù)內(nèi)容:
我們有專業(yè)的3d打印團隊，為客戶保駕護航。公司首創(chuàng)3d打印模具，提供3D建模、模型制作、3D打印手板模型、產(chǎn)品復(fù)模、模具開發(fā)、CNC手板加工、小批量定制、表面處理工藝一站式服務(wù)。為新品開發(fā)及制造行業(yè)提供定制化小批量生產(chǎn)服務(wù)，應(yīng)用于改裝車、智能家居、無人機、自動化、電子連接器、眼鏡、夾治具制造，幫助客戶快速開拓市場!
公司目前具有國內(nèi)SLA技能比例的工業(yè)范疇客戶群，在國內(nèi)3D打印技能范疇具有廣泛的職業(yè)影響力和品牌知名度。 我們公司支持多種耗材。通過3D打印設(shè)備軟件使用的模式，以其穩(wěn)定性的功能、簡便的操作和親民的報價，讓3D打印真實走進大眾消費級商場領(lǐng)域，終究構(gòu)建3D打印使用的生態(tài)環(huán)境。為您供給一體化歸納解決方案，力求迅速、準確、實在的將設(shè)計轉(zhuǎn)變成什物。我們深信，再的圖紙，都不如實物直觀。

3D打印模型又稱三維手板，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?，F(xiàn)階段三維打印機被用來制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進3D打印機中，機器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。
3D打印機堆疊薄層的形式有多種多樣。3D打印機與傳統(tǒng)打印機的區(qū)別在于它使用的 ;墨水;是實實在在的原材料，堆疊薄層的形式有多種多樣，可用于打印的介質(zhì)種類多樣，從繁多的塑料到金屬、陶瓷以及橡膠類物質(zhì)。有些打印機還能結(jié)合不同介質(zhì)，令打印出來的物體一頭堅硬而另 一頭柔軟。
1、有些3D打印機使用 ;噴墨 ;的方式。即使用打印機噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì) 噴涂在鑄模托盤上，此涂層然后被置于紫外線下進行處理。之后鑄模托盤下降極小的距離，以供下一層堆疊上來。
2、還有的使用一種叫做 ;熔積成型 ;的技術(shù)，整個流程是在噴頭內(nèi)熔化塑料，然后通過沉積塑料纖維的方式才形成薄層。
3、還有一些系統(tǒng)使用一種叫做 ;激光燒結(jié) ;的技術(shù)，以粉末微粒作為打印介質(zhì)。粉末微粒被噴撒在鑄模托盤上形成一層極薄的粉末層，熔鑄成指定形狀，然后由噴出的液態(tài)粘合劑進行固化。
4、有的則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒，當遇到包含孔洞及懸臂這樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時，介質(zhì)中就需要加入凝膠劑或其他物質(zhì)以提供支撐或用來占據(jù)空間。這部分粉末不會被熔鑄，只需用水或氣流沖洗掉支撐物便可形成孔隙。
打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為 ;打印機 ;是參照了普通打印機的技術(shù)原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。 3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
其它處理，3D打印粉末材料過程完成之后，需要一些后續(xù)處理措施來達到加強模具成型強度及延長保存時間的目的，其中主要包括靜置、強制固化、去粉、包覆等。打印過程結(jié)束之后，需要將打印的模具靜置一段時間，使得成型的粉末和粘結(jié)劑之間通過交聯(lián)反應(yīng)、分子間作用力等作用固化完全，尤其是對于以石膏或者水泥為主要成分的粉末。成型的首要條件是粉末與水之間作用硬化，之后才是粘結(jié)劑部分的加強作用，一定時間的靜置對的成形效果有重要影響。
當模具具有初步硬度時，可根據(jù)不同類別用外加措施進一步強化作用力，例如通過加熱、真空干燥、紫外光照射等方式。此工序完成之后所制備模具具備較強硬度，需要將表面其他粉末除去，用刷子將周圍大部分粉末掃去，剩余較少粉末可通過機械振動、微波振動、不同方向風吹等除去。也有報道將模具浸入特制溶劑中，此溶劑能溶解散落的粉末，但是對固化成型的模具不能溶解．可達到除去多余粉末的目的。對于去粉完畢的模具。特別是石膏基、陶瓷基等易吸水材料制成的模具．還需要考慮其長久保存問題，常見的方法是在模具外面刷一層防水固化膠，增加其強度，防止因吸水而減弱?；蛘邔⒛＞呓肽芷鸨Ｗo作用的聚合物中，比如環(huán)氧樹脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蠟等，的模具可兼具防水、堅固、美觀、不易變形等特點。