搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝的過程中需要注意

搪瓷管空氣預(yù)熱器作為支撐整個轉(zhuǎn)子的核心部件，安裝好壞，將直接影響其使用壽命。因此，搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝的過程中，我們需要注意以下幾點要求：

(1)定位搪瓷管空氣預(yù)熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點相重合。安裝時，用細鋼絲確定空氣預(yù)熱器縱橫中心線的交點，再用線錘來確定搪瓷管空氣預(yù)熱器的具體位置，標高應(yīng)根據(jù)圖紙來確定。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對偏差要求小于等于2mm。

(2)調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器水平度搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度如何，對軸承的使用壽命有很大影響。因此，搪瓷管空預(yù)器，必須用框式水平儀確調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度，直至符合設(shè)計要求。

(3)清洗搪瓷管空氣預(yù)熱器，我們一般用清洗劑或煤油。清洗后，海淀區(qū)搪瓷管，要及時用帆布覆蓋，外搪瓷管，嚴禁雜物掉入軸承內(nèi)部。

由此看來，正確的安裝對搪瓷管空氣預(yù)熱器來說是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，還能夠為企業(yè)在經(jīng)濟方面帶來一定的效益。

外涂搪瓷管空氣預(yù)熱器性能特點：

1、該預(yù)熱器的搪瓷管不易破碎、表面無裂痕、耐酸堿性強、耐煙氣沖刷、光滑度高、煙氣流通阻力小、不易堵灰；

2、由于煙氣橫向沖刷管束，使煙氣側(cè)對流放熱能力加強，在同樣的傳熱系數(shù)下，管壁溫度比普通鋼管立式預(yù)熱器提高10~30℃，總傳熱系數(shù)大大提高；

3、臥式搪瓷鋼管箱兩種密封方式中，焊接密封管箱結(jié)構(gòu)密度較高，管子損壞后只能封堵或整體更換，而耐熱填料密封，管子損壞后可單只更換，維修方便，使維護成本大大降低，經(jīng)濟效能明顯提高；

4、改預(yù)熱器主要使用于鍋爐預(yù)熱器中的中、低溫段。

回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的預(yù)防和處理措施

3.1 做好回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封工作

解決回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)問題應(yīng)盡量減小徑向漏風(fēng)，利用機組臨檢，大、中、小修，技改時對空氣預(yù)熱器各種密封元件進行檢查調(diào)整。對少數(shù)徑向和環(huán)向密封片因受熱原因使材料在高溫區(qū)域發(fā)生一些塑性變形，著手進行更換處理，以保證減少密封間隙漏風(fēng)發(fā)生。

3.2 加強對堵灰的疏通工作

在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運行過程中應(yīng)按實際情況和設(shè)計要求使用吹灰器對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的重要部位進行吹灰處理，使用“空”對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進行的定期除灰。

3.3 調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器扇形板的位置

扇形板對于空預(yù)器的漏風(fēng)問題有重要的影響，所以在日常檢查的過程中，要密切關(guān)注扇形板的位置。在對扇形板進行測量的過程中，如果發(fā)現(xiàn)其在水平性方面存在問題，要及時的調(diào)節(jié)，限度的防止漏風(fēng)。

3.4 改進扇形板控制系統(tǒng)

對于扇形板控制系統(tǒng)的改造可以有效降低回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，解決熱端徑向密封是在其上方設(shè)置扇形板控制系統(tǒng)，動態(tài)跟蹤轉(zhuǎn)子變形，以隔離煙道和空氣，從而達到消除漏風(fēng)目的。

3.5 進行漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)的改造

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)是控制漏風(fēng)的重要系統(tǒng)，要結(jié)合回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的運行狀態(tài)和鍋爐的工作實際進行監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)整和改造，使其更能發(fā)揮出監(jiān)測的性能。要根據(jù)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的積塵特點，適當對漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)的點陣和布設(shè)進行改變，防止出現(xiàn)對監(jiān)控器件和系統(tǒng)的機械影響和元器件靈敏性的影響。

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