抽線機(jī)擠包尺寸不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備

-擠出和牽引速度不穩(wěn)定;

-纜芯外徑變化太大;

-抽線機(jī)溫度過高造成擠出量的減少;

-塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;

-收放線的張力不穩(wěn)定;

-模間距選擇不合適;

-擠出機(jī)頭的溫度不均勻;

針對(duì)上述原因，應(yīng)經(jīng)常測量護(hù)套外徑及時(shí)調(diào)整;合理選配和調(diào)整擠出模具;注意收放線的張力變化及時(shí)調(diào)整;溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求一致;

押出機(jī)的安裝使用說明②

抽線機(jī)的安裝使用說明②

7、 印字機(jī)安裝則安裝在第1段水槽后面，第2段水槽前面，相隔距離前后各500MM。

8、 根據(jù)主機(jī)位置及固定水槽的長度，先確定引取機(jī)的位置。測定引取機(jī)位置，可以用兩種方法：可根據(jù)主機(jī)的位置，拿一根長線，從主機(jī)的內(nèi)導(dǎo)管穿過，線從內(nèi)導(dǎo)管正中心牽引至雙輪引取機(jī)主動(dòng)輪第1槽溝中心，在引取輪上按引取繞線方法繞過各溝槽，接緊固定。注意，從整個(gè)內(nèi)導(dǎo)管正中心到引取主動(dòng)輪第1槽溝溝底中心要在一條直線上。另一種方法則是根據(jù)主機(jī)與引取機(jī)之間的距離，同樣先確定主機(jī)的位置，然后從機(jī)頭內(nèi)導(dǎo)管正中垂下一條線到地面，然后在旁邊找一個(gè)點(diǎn)，確定距離，再根據(jù)所擺的方向，畫一條直線，確定引取機(jī)的槽溝中心距離與機(jī)頭內(nèi)導(dǎo)管成一直線。

9、 安裝固定水槽，從內(nèi)導(dǎo)管中心拉一條線至引取輪第1槽溝中心，然后根據(jù)這條線，把水槽的缺口正對(duì)線中心。

10、 放線架，或者放線機(jī)，擺在機(jī)頭的進(jìn)線方向，擺放的距離可根據(jù)場地的大小作適當(dāng)調(diào)節(jié)，注意放線從整直工具箱到機(jī)頭眼模，再到引取在水平上必須盡量保持在同一直線上。

11、 安裝收線機(jī)的方法與安裝放線機(jī)相同，設(shè)備安裝完后，各機(jī)腳必須用膨脹螺絲固定好。

12、 通過以上步驟，抽線機(jī)安裝完成。

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

抽線機(jī)螺桿的類型與選擇

3.壓縮比ε

亦稱為螺杄的幾何壓縮比,是螺杄加料段第1個(gè)螺槽容積與均化段一個(gè)螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比一一即制品的密度與進(jìn)料的表現(xiàn)密度之比來決定的。使擠塑機(jī)壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實(shí)。加工塑料的種類不同時(shí),壓縮比的選擇也應(yīng)不同。按壓縮比來分,螺杄的型式可分為三種:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機(jī)筒的接觸面積大,傳熱效果好。

4.螺旋升角θ

即螺紋與螺杄橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時(shí)間,降低螺桿的塑化質(zhì)量,太小則螺紋密,螺槽容積減小,影響擠岀量。對(duì)于送料段,30°螺旋角合適于粉料;15°螺旋角合適于方形料粒;17°左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒。由均勻段理論分析得知,螺旋角30°時(shí)的擠出流率高。實(shí)際上為了加工方便,多取螺旋角17°41′

5.螺距S和螺槽寬度W

螺距即螺紋的軸冋距離,螺槽寬度即垂直于螺棱的螺槽寬度。在其它條件相同時(shí),螺距和槽寬的變化,不但決定螺桿的螺旋角,而且還影響螺槽的容積,從而影響塑料的擠岀量和塑化的程度。螺槽寬度加大則意味著螺棱寬度減小,螺槽容積相應(yīng)增大,擠岀量提高:同時(shí)螺棱寬度諴小,螺杄旋轉(zhuǎn)摩擦阻力減小,所以功率消耗低。