廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，水循環(huán)模溫機，120度雙機一體模溫機，140度高溫模溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

如何正確使用壓鑄模溫機的方法？

1.在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，

機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。

2.在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，

因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內(nèi)外同時預熱，模內(nèi)產(chǎn)生的應力較小，對模具壽命延長有好處。

3.機器連接模具第一次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果

4.若有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時。

速冷速熱高光模溫機如何實現(xiàn)高光無痕注塑

首先，注射前向模具通入高溫水或蒸汽（如溫度為 150℃），使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的粘流溫度，然后注射熔融樹脂，這樣匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態(tài)，就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度（如 40℃）以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。

過程：速冷速熱高光模溫機高光無痕注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平，幾乎可以完全再現(xiàn)模具的表面狀態(tài)，達到無痕的效果。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。

此外，速冷速熱高光模溫機高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，在高溫熔融樹脂有助于提高注塑流動性，降低注射壓力，避免澆不足和困氣等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。而且通過成型后的速冷，也可以降低收縮應力，使脫模變得容易。同時它也可使厚壁成型注塑周期降低約 60-70%。

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：模溫機，壓鑄模溫機，電加熱器，300度油加熱器，急冷急熱高光模溫機等。

解密模溫機的冷凍能力

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，在制造的過程中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫機對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填

充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。模溫機在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，模溫機在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，模溫機在橡膠密煉機設(shè)

備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，是保溫的過程。在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。模溫控制器的冷凍線路的設(shè)計和組成零件對模溫的控制致為重要。模溫機當模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時，模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升，那就是引進另一較低溫度的液體，其引進的控制由電磁閥負責。深圳模溫機廠家提醒：模溫機溫度超馳的消除和穩(wěn)定性，其實是取決于電磁閥的大小。

導熱油加熱器在平板硫化中有什么用處呢？

眾所周知的是平板硫化機屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)所提供。體積小，占地少，可降低設(shè)備投資及運行費用，回收投資快。運行控制及安全監(jiān)

測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。能在交底的運行壓力下，降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。加熱均勻柔合，溫度

調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高，可滿足高工藝標準的嚴格要求。導熱油電加熱器的優(yōu)點是控溫范圍大，熱確定好，加熱快，受熱均勻，恒溫好，省電30%等特點。

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：鎂合金壓鑄模溫機，180超高溫水溫機，導熱油加熱器，300度油加熱器，導熱油加熱器等。

模溫機填補了國內(nèi)市場的技術(shù)空白

1、屬于微電腦觸摸式控制操作簡單；

2、開機自動排氣；出水、回水溫度顯示；

3、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；

4、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。

通常來講，塑膠成型、導光板.壓鑄、擠.押出等行業(yè)，都需要用到模溫機，也就是我們通常所說的，模具溫度控制機。主要作用是，對于加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。據(jù)了解，模溫機在高光注塑中，最關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機（簡稱模溫機）。

模溫機的種類及作用有哪些呢？一般分為，水式模溫機和油式模溫機兩大類，如下介紹：

一、水式模溫機：使用溫度120℃-180℃，±1℃。

二、油式模溫機：使用溫度200℃-350℃，±1℃。

高溫模溫機

總結(jié)起來就是，在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。

1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；

2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；

3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；

4、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；