噸袋包裝機(jī)如何選型

為保證用戶在選用噸袋包裝機(jī)時(shí)的選型準(zhǔn)確，用戶需要跟生產(chǎn)廠家作良好的溝通，提供準(zhǔn)確的參數(shù)和使用工況，應(yīng)該注意一下幾點(diǎn)。

1.包裝物料的名稱以及物理和化學(xué)特性，物料的形狀、堆積密度、含水量、堆積角、有無腐蝕性、酸堿度等

2.包裝物的產(chǎn)量，要求的包裝速度。

3.包裝規(guī)格、包裝精度。

4.包裝車間的環(huán)境，是否有氣體。是否多塵潮濕。

5.包裝袋的具體尺寸。

6.設(shè)備的安裝空間尺寸，是否有料倉(cāng)，料倉(cāng)接口大小及高度。

7．是否需要提升輸送等配套設(shè)備。

以上幾點(diǎn)確認(rèn)好后，聯(lián)系廠家技術(shù)人員根據(jù)具體要求制作技術(shù)方案，這樣有效避免了因?yàn)闇贤ú痪唧w造成設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷。

噸袋包裝機(jī)的粉末原料是現(xiàn)在粉料生產(chǎn)中最常見的包裝形式，那么在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，噸袋包裝的粉料如何實(shí)現(xiàn)無塵卸料、自動(dòng)輸送、均勻喂料呢，這需要借助一定的自動(dòng)化才能實(shí)現(xiàn)。

傳統(tǒng)的噸包粉料卸料方案是：

用行車將噸袋物料吊起，在反應(yīng)釜上方解袋，從人孔將物料投至反應(yīng)釜，這樣的操作方式容易產(chǎn)生粉塵污染工作場(chǎng)所。如要求定量投料或均勻加料的工況，則需要人工稱重加料，工作量大，并且效率不高。

針對(duì)噸包物料在無塵卸料、自動(dòng)輸送上料、計(jì)量喂料等方面加大投入研究，設(shè)計(jì)的方案在鋰電新能源、農(nóng)化、醫(yī)、化工等行業(yè)中廣泛使用，相關(guān)的物料有炭黑、石墨、、淀粉、玉米粉、磷酸鐵鋰等等。

我們針對(duì)不同的問題，設(shè)計(jì)了針對(duì)性的方案，

卸料除塵：

噸袋物料在卸料時(shí)一般是通過噸袋卸料口，噸袋夾袋器通過和噸袋卸料口的密閉對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了無塵卸料。同時(shí)設(shè)計(jì)了雙層泄壓除塵口，對(duì)接倉(cāng)頂除塵器，泄壓除塵，不損耗物料。

自動(dòng)輸送：

通過真空上料機(jī)管道連接噸袋夾帶器卸料口，無塵密閉輸送物料，將物料自動(dòng)輸送至下游工藝，整個(gè)流程包括反吹、過濾、真空、吸料、卸料經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過PLC控制整個(gè)過程的運(yùn)行，無塵人工干預(yù)，輔以可觸摸顯示屏控制，操作簡(jiǎn)單直觀。

定量喂料：

對(duì)于定量投料、計(jì)量喂料這類的生產(chǎn)工藝，吸取了歐洲失重計(jì)量稱的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合國(guó)內(nèi)粉體企業(yè)的生產(chǎn)需求，研發(fā)了極具性價(jià)比的定量喂料喂料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)均勻給料、計(jì)量喂料。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由PLC、梅特勒稱重傳感器、高精計(jì)量螺桿組成。

麥杰機(jī)械主要產(chǎn)品有：包裝秤，自動(dòng)包裝機(jī)，自動(dòng)定量包裝秤、顆粒包裝機(jī)，重力秤，絞龍秤，皮帶秤，原料累計(jì)秤、自動(dòng)配料系統(tǒng)、伸縮溜管、裝車溜管，輸送設(shè)備（螺旋上料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)）和除塵設(shè)備主要適用于飼料、塑料，化工、化肥、糧食、冶金及所產(chǎn)各種顆粒，粉狀，片狀物料的成品包裝；包裝形式有編織袋包裝、閥口袋包裝、塑料薄膜包裝、500kg以上集裝噸袋包裝；結(jié)料形式有重力自落式、單雙螺桿喂料式，振動(dòng)喂料式。設(shè)備根據(jù)物料包裝需要配有全套除塵系統(tǒng)，并有防腐，防爆，抗干擾，等功能更配有全套輔助設(shè)備，形成一條完整包裝生產(chǎn)線