鞏義市東方凈化材料廠主營：凈水劑，聚合氯化鋁（鐵），硫酸鐵，聚丙烯酰胺，堿式氯化鋁。

堿式氯化鋁

產(chǎn)品特性：

堿式氯化鋁（BAC）是一種無機高分子的高價聚合電解質(zhì)混凝劑，可視為介于sanyanghualv和氫氧化鋁之間的一種中間水解產(chǎn)物。其化學式為[Al2(OH)nCI6-n]m。

      1、堿式氯化鋁在處理造紙、印染污水方面有獨特的效能。

2、絮凝體形成快，沉淀速度高，因而反應沉淀時間可縮短，在相應條件下提高生產(chǎn)能力1.5-3倍。

3、在等投加量下堿式氯化鋁混凝時消耗水中堿度小于各種無機混凝劑，處理水的PH值降低也少。因而處理水時，特別在處理高濃度水時，可不加或少加堿性助劑    及助凝劑。

4、其脫色能力優(yōu)于其他無機凈水劑。

產(chǎn)品用途：

主用用于工業(yè)給水、工業(yè)廢水、循環(huán)水、城市污水處理。

堿式氯化鋁制備方法及加工工藝：

根據(jù)采所采用的起始原料不同大致分為五種：

（1）金屬鋁直接溶解法 因原料昂貴，其工業(yè)化生產(chǎn)價值不大。

（2）結晶氫氧化鋁為原料的制造方法 該法又分為凝膠法、加壓溶出法和氣流活化法三種。氣流活化法生產(chǎn)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量高，但流程長，成本較高。

（3）sanlvhualv為原料的制造方法 該法中有代表性的為種活法、電滲析法、熱分解法三種。電滲析法流程短，原材料和能源消耗少，鹽酸可回收，有發(fā)展前途，但成本高。

（4）硫酸鋁為原料的制造方法 這種方法大致可分為硫酸鋁沉淀法、凝膠法、鋁酸鈉中和法。

（5）粘土礦、鋁土礦為原料的制造方法 按鋁的溶出法又分為酸法和堿法兩種。國內(nèi)采用最廣的生產(chǎn)方法是鋁灰酸溶一步法，該法就是屬 鋁灰酸溶一步法生產(chǎn)堿式氧化鋁：（1） 原料 鋁灰，工業(yè)鹽酸。鋁灰是一種工業(yè)廢渣，容易混入其他雜質(zhì)。因此，在使用前機械篩分和水洗出去廢鋁表面雜質(zhì)。（2） 反應原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2（OH）mCl6-m+ H2↑上式是最終反應結果。鋁灰和鹽酸的全部反應包括溶出反應、水解反應及聚合反應三個過程。由于鋁的溶出、PH值升高，因而配位水分子發(fā)生水解，水解結 果產(chǎn)生了鹽酸，使鹽酸濃度隨之增加，這又促使鋁的溶出反應繼續(xù)進行pH值也繼續(xù)升高，使相鄰兩個OH間發(fā)生橋連聚合。由于聚合又減少了水解產(chǎn)物的濃度，從 而促進水解繼續(xù)進行．這三個過程互相交替發(fā)生，促使反應向高鋁濃度進行。在反應的同時控制反應投料比和反應時間，就能制得合格的堿式氯化鋁溶液。

堿式氯化鋁使用方法

一）堿式氯化鋁使用量

1、根據(jù)原水不同情況，使用前先做小試求得適合藥量。小試溶液配置按重量比（W/W），一般以2～5%配為好。如配3%溶液：稱堿式氯化鋁固體3g，盛入洗凈的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解后再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可；

2、生產(chǎn)用按堿式氯化鋁固體：清水=1：9到1：15重量比（液體產(chǎn)品采用1：2到1：5）混合溶解即可。氧化鋁含量低于1%的溶液易水解，會降低使用效果，濃度太高不易投加均勻；

3、加藥按小試求得的合適的投加量投加，并在運行中注意觀察調(diào)整。如見沉淀池礬花少，余濁大，則投加量過少；如見沉淀池礬大且上翻，余濁高，則加藥量過大，應適當調(diào)整。

二）使用注意事項

1、使用時應先根據(jù)水質(zhì)進行小試，選出凈水效果好，投放量小的適合點。溶液應隨配隨用，非飲用水應根據(jù)實際情況選定用量。

2、使用固體時，先加水溶解配成10-25%的溶液，而后水稀釋至所需濃度，在溶解時先加水慢慢投料，并不斷進行攪拌。

3、不同廠家或不同含量的水處理藥劑不能混合，并且不得與其他化學藥品混存。

4、原液和稀釋液稍有腐蝕性，但低于其他各種無機絮凝劑。

5、產(chǎn)品有效儲存期：液體半年，固體兩年。固體產(chǎn)品潮后仍然可使用。

6、本產(chǎn)品經(jīng)合理投加，凈化后水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標準。