PPS塑料有哪些生產(chǎn)廠商?

PPS塑料是美國菲利普公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，專利到期

后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。日企比較典型的有日本的東麗公司，現(xiàn)階段

日本的產(chǎn)量已大于美國的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國和日本，西

歐各國現(xiàn)在均不生產(chǎn)PPS。PPS主要生產(chǎn)廠商為菲利普斯，塞拉尼斯，東麗，泰

科吶，寶理，日本油墨。國內(nèi)主要廠家有得陽化學(xué)、浙江新和成，另有其他小規(guī)

模廠家。到2020年，世界PPS產(chǎn)量可達(dá)到50萬T/A。PPS塑膠原料的*需求

為中國占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。

PPS塑料的優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn)?

PPS中文名稱叫聚苯硫醚，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機(jī)械強(qiáng)度

高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。PPS是工

程塑科中耐熱性*的品種之一，經(jīng)玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260

度,耐化學(xué)性僅次于聚四氟乙烯。此外，PPS還具有成型收縮率小，吸水率低，

防火性好，耐震動(dòng)疲乏性好，耐電弧性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，特別是在高濕的環(huán)境下仍然有

*的電絕緣性。但PPS的缺點(diǎn)是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強(qiáng)度低，經(jīng)過改性

后，可以克服上述缺點(diǎn)，獲得十分優(yōu)異的綜合性能;

PPS塑料一般用在哪些領(lǐng)域?

PPS塑料的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)

穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在電子、汽車、機(jī)械及化工領(lǐng)域均

有廣泛應(yīng)用：在化工行業(yè)，PPS可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、

閥門、化工泵等，在機(jī)械領(lǐng)域，PPS可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、

離合器及耐磨零件;PPS的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，

高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。

PPS塑料的性能怎么樣?

PPS塑料為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度

為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的電

性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較

低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好，可與熱

固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。PPS的阻燃性

好，其氧指數(shù)高達(dá)44%以上;與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純

PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為

25%)。

應(yīng)用;

1)汽車工業(yè);上氣化器。分部器部件，電子電氣組等零件，傳感器部件，

2)電子電器工業(yè);連接器，絕緣隔板，端子開關(guān)。

3)家用電器; 磁帶 錄相機(jī)結(jié)構(gòu)部件

加工特性;

樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。

PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難

化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。

PPS雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多;因此，廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時(shí)間30min。

加工方法

注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130 MPA。

擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃

模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS其他產(chǎn)品

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4 玻璃纖維增 40%良好的耐化學(xué)性，高耐熱性

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4 02 玻璃纖維增 40%良好的耐化學(xué)性

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4 02XT 玻璃纖維增 40% 韌性，良好的耐沖擊性

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-010BL 玻璃纖維增 40%良好的耐化學(xué)性，高耐熱性

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-200BL 玻璃纖維增 40%快速成型周期，高強(qiáng)度

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-200NA 玻璃纖維增 40%快速成型周期，高強(qiáng)度

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-220BL 玻璃纖維增 40%水解穩(wěn)定性的

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-220NA 玻璃纖維增 40%水解穩(wěn)定性的

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-230BL 玻璃纖維增 40%加工性能良好

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-230NA 玻璃纖維增 40%加工性能良好

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-232NA 玻璃纖維增 40%食品接觸可接受

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-240BL 玻璃纖維增 40%良好的強(qiáng)度，良好的韌性

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-240NA 玻璃纖維增 40%良好的強(qiáng)度，良好的韌性

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-4XT 玻璃纖維增 40%韌性，良好的耐沖擊性

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-7-120BL 玻璃\礦物

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-7-120NA 玻璃\礦物良好的強(qiáng)度

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-7-121BL 玻璃\礦物良好的流動(dòng)性，良好的強(qiáng)度

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-7-121NA 良好的流動(dòng)性，良好的強(qiáng)度

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS R-7-220BL 玻璃\礦物水解穩(wěn)定性

Ryton 美國雪佛龍菲利普 PPS V-1 良好的耐化學(xué)性，良好的熱穩(wěn)定性

PPS塑料(聚苯硫醚)

PPS塑料是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點(diǎn)是耐高溫、耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。

pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高，在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后，如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強(qiáng)其力學(xué)性能，改性后的pps能在長期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，因而可應(yīng)用于溫度高的受力環(huán)境中。

pps的介電常數(shù)很小，介電損耗相當(dāng)?shù)停砻骐娮杪屎腕w積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料，它的耐電弧時(shí)間也較長，pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好，除了受強(qiáng)氧化酸，如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外，它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。

耐化學(xué)性能：目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。

PPS的耐輻射性好，耐輻射達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、軍事等特別是原*、中*領(lǐng)域，是作為耐輻射*理想的優(yōu)良材料。

PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數(shù)，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指數(shù)可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣指數(shù)更高，其耐燃性更佳。

純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級?；旧希松贁?shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級，在UL 94燃燒性中已是*的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會犧牲一些耐燃性。

純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。

pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等，在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。