PC/ABS特點及應(yīng)

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸

酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種

材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外

線(UV)等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機器、通信器材、家電用品

及照明設(shè)備上，詳細如下：

1.汽車內(nèi)外飾:儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件

2.商務(wù)設(shè)備機殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺式電腦，復(fù)印機，打印機，繪圖儀，

顯示器

3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡(SIM卡):

4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關(guān)，插頭和插座，電纜

電線管道

5.家用電器，如洗衣機，吹風(fēng)機，微波爐內(nèi)外部件

PC/ABS注塑模工藝條件:

干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件

為90~110C，2~4小時。

熔化溫度: 230~300C。

模具溫度:50~100C。

注射壓力:取決于塑件。

注射速度:盡可能地高。

化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加

工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱

穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左

右。

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸

酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種

材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外

線(UV)等性質(zhì)，顏色是無透明顆粒，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機器、

通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸

脂，ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。這種改性塑料比

單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等

等。

特點：1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.2、與372

有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高

耐熱、阻燃、增強、透明等級別。4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等

好，柔韌性好。5、機械性能的*平衡6、低溫時也具備高沖擊強度。7、室內(nèi)

紫外線穩(wěn)定性8、較高的熱變形溫度(80～125℃)9、耐燃性(UL945VB)10、色

彩范圍廣泛11、 易于注塑和擠塑，吹塑加工12、良好的電鍍性13、一般密度在

1.05-1.20間。

合成方法：

ABS樹脂的生產(chǎn)方法很多，目前世界上工業(yè)裝置上應(yīng)用較多的是乳液接技

摻合法和連續(xù)本體法。

1. 乳液接枝摻合工藝：乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統(tǒng)方法--乳液接

枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN

摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目

前工業(yè)裝置上應(yīng)用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟：丁

二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。

⑴丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過程中的一個主要單

元，一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟，控制膠乳中總的固

含量(一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低)，控制橡膠粒子的大小，在0.05-

0.6μm,*在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產(chǎn)品具有

優(yōu)異的表面性能和韌性。

⑵接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中

的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與苯乙烯

和丙烯腈單體混合物進行接枝共聚反應(yīng)。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物

和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡

膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時接枝度和接枝密度是決

定ABS產(chǎn)品性能的因素。

⑶SAN共聚物的合成：苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、

懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合，產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高，污染

少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引

發(fā)劑，間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈，產(chǎn)生的廢水對環(huán)境有污染，但工藝簡

單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟。乳液

法流程長，技術(shù)落后，發(fā)達國家已基本淘汰。

摻混和后處理：*將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進

行摻混，可以得到多種ABS樹脂產(chǎn)品，摻混方法使產(chǎn)品具有很大的靈活性。

SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法：在“濕工藝”中先

將接枝膠液脫去大量水，得到的膠?；蚰z塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機

進行干燥、混合和造料。在“干工藝”中，先用離心機將接枝膠液中大量水分脫

去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合，擠出、干燥。此二種

工藝都為連續(xù)法生產(chǎn)，其設(shè)備細節(jié)是專利技術(shù)。

市場需求：耐水解穩(wěn)定性PC/ABS，超低光澤PC/ABS，耐化學(xué)溶劑

PC/ABS。

應(yīng)用范圍：汽車內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件 2.商

務(wù)設(shè)備機殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺式電腦，復(fù)印機，打印機，繪圖儀，顯示器 

3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡(SIM卡)： 4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外

殼，電表罩和殼體，家用開關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道 5.家用電器，如洗

衣機，吹風(fēng)機，微波爐內(nèi)外部件等。

PC+ABS 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新(原GE)C1200HF 高抗沖 高耐熱 高流動 HB

PC+ABS 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新(原GE)C2800 無鹵阻燃V-0 高抗沖 易流動薄壁用

PC+ABS 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新(原GE)C2950 無鹵阻燃V-0 高抗沖 易流動

PC+ABS 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新(原GE)C2950HF 無鹵阻燃V-0 高抗沖 高流動

PC+ABS 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新(原GE)C6200 無鹵阻燃V-0 高抗沖 易流動

PC+ABS 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新(原GE)C6600 無鹵阻燃V-0 抗水解 易流動

PC+ABS 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新(原GE)MC1300 電鍍級 高抗沖 易流動

PC+ABS 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新(原GE)MC8002 高抗沖 延展性 低粘度

PC+ABS 德國拜耳 T-45 通用級 可電鍍 熱穩(wěn)定

PC+ABS 德國拜耳 T-65 通用級 耐低溫撞擊 HB

PC+ABS 德國拜耳 T-85 通用級 高沖擊 缺口沖擊強度

PC+ABS 德國拜耳 FR2000 注射品級 無鹵阻燃V-0 易流動

PC+ABS 德國拜耳 FR2010 注射品級 無鹵阻燃V-0易流動

PC+ABS 德國拜耳 FR3030 擠出級 無鹵阻燃V-0

PC+ABS 德國拜耳 FR3000

PC/ABS日本帝人 TN-7500 防火級

PC/ABS日本帝人 TN-7000 防火級

PC/ABS臺灣奇美 T-3011 良好的耐熱性

PC/ABS臺灣奇美 PC-510 防火級

PC/ABS臺灣奇美 PC-540 防火級

PC/ABS臺灣奇美 PC-385 高耐熱，超高沖 阻燃V-0 光穩(wěn)定性 易流動