石英砂酸洗提純設(shè)備耐HF涂料-志盛ZS-1033
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石英砂酸洗工藝基本流程
一、配比酸洗液根據(jù)石英砂原礦配比酸洗液。
二、酸洗混合 把酸洗液注入酸洗罐中,保證石英砂全部被酸洗液浸泡。
三、酸洗石英砂,石英砂浸泡時間一般為三到五小時,具體需要根據(jù)石英砂黃皮情況增減浸泡時間,其次可以使用加熱設(shè)備減少酸洗時間。
四、回收酸液和退酸用清水將酸洗石英砂沖洗,直到PH為中性。
五、干燥石英砂,石英砂退酸后要放入烘干設(shè)備干燥。
六、篩分、色選及包裝。以上是石英砂酸洗工藝的基本流程。
石英砂酸洗分為配酸、酸洗、脫酸和凈化四個步驟。
酸洗液配制:將草酸與石英砂一并加入酸洗流化床反應(yīng)器,氫氟酸由氫氟酸儲罐直接泵入酸循環(huán)罐補充,配制好的酸液用耐酸泵經(jīng)管道從酸循環(huán)罐泵入酸洗流化床反應(yīng)器下方專用分配裝置內(nèi)。酸液從上部溢出,經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾,返回酸循環(huán)罐中,如此反復(fù)運行。酸洗流化床反應(yīng)器,工作溫度為65℃,加溫通過蒸汽管網(wǎng)通過石墨換熱器對酸液進行,動態(tài)反應(yīng)3-6小時。高純石英砂酸洗工段使用的草酸、氫氟酸的酸浸液中草酸濃度為10%, HF 酸濃度為1%。整個酸洗過程對酸洗設(shè)備腐蝕性高,酸洗罐使用壽命短,傳統(tǒng)襯塑工藝復(fù)雜,成本高,發(fā)生局部腐蝕破損后難以修復(fù)。
采用志盛威華ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料,防腐效果好,業(yè)內(nèi)使用單位紛紛推薦。涂料中成膜溶液與無機填料混合固化后, 聚改性酚氟樹脂較穩(wěn)定,耐溶脹性較好。重晶石、鱗片石墨等材料在涂層中增加防腐路徑,耐氫氟酸,草酸腐蝕抗?jié)B透性好,涂層硬度高耐磨。使用涂層可以延長防腐時間3倍以上,局部破壞,可修復(fù)性強,綜合經(jīng)濟效益好。