好多人都說3D打印技術的使用可能是”第三次工業(yè)革命“，將給未來的制造業(yè)、社會生產模式與人類生活方式帶來的深刻影響和變革，3D打印將來很有可能顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)。目前精速三維已經實現從3d打印模型到3d打印實用件的轉變，在汽車改裝市場得到了應用，衍生出了3d打印小批量生產工藝，可實現汽車配件200套左右的小批量生產技術，給廣大改裝車市場注入了新的活力。精速三維定位于高端改裝車市場，提供汽車零配件、汽車手板、汽車模型等3d打印服務。打印材料為：碳纖維、鋁合金、尼龍、尼龍PA6、尼龍PA12、尼龍?zhí)祭w維、玻纖、尼龍玻纖、 sls尼龍、耐高溫材料、POM、金屬、不銹鋼、防火材料、尼龍制品、黑色尼龍、 彩色尼龍件、白色尼龍件、尼龍鋁粉、Peek 工程塑料、高性能特殊塑料。
快速成型技術與傳統(tǒng)工藝相比有哪些特點-快速成型
在這個變化特別大的新時代里，身邊許多的東西不斷在改善，提升得更好，只有不斷創(chuàng)新改造的技術產品，更受人們歡迎，就說我們*近新進產品技術快速成型，它在速度上有了很高的效率，產品制作出來的效果也是非常的分明，不粘成一團，那么這種快速成型技術與傳統(tǒng)工藝上相比有哪些特點呢，今天讓我們大家一起來看看吧。
傳統(tǒng)的產品加工工藝中需要切削、鑄造、鍛造以及進行相應的焊接相比，快速成型廠所使用的快速成型技術可以適應我們生活中各種材料的的制造與加工的困難程度，可以獲得性能比較優(yōu)異的材料和零件結構能力。
以上述所講，材料的快速成型技術跟材料、成型的方法、零件的結構形式有關?？焖俪尚偷谋举|主要包括成型材料的化學成分、物理性質（熔點、熱膨脹系數、熱導率、粘度及流動性）成型材料的使用狀態(tài)（如粉末、線材還是箔材）等有很大的關系，只有我們認清這些材料的特性以后就可以選著合適的材料的對所生產的產品進行快速成型技術，也可以保證所生產的產品與投入市場的產品沒有很大的差距。
材料的快速成型技術主要包括成型材料的致密度和氣孔率。生產的過程中成型材料的顯微組織的性能是否可以滿足，成型材料、零件的精度和表面的粗糙程度、成型材料的收縮性（內應力、變形及開裂）看看是否能夠適應各種不同的快速成型的方法的特定要求。生產產品的精度會直接影響到產品的結構，產品表面的粗糙程度會影響到產品表面是否存在一定的瑕疵，材料的收縮性會影響到產品在生產的過程中所存在的精度要求。
從完整的產業(yè)鏈來看，3D打印技術至少包括上游設計、材料和下游制造、營銷等環(huán)節(jié)。國內廠商在制造環(huán)節(jié)可能并不落后，但在上游軟件開發(fā)、設計開發(fā)、營銷等方面，缺乏“一體化合作”。同時，3D打印已經應用于民用和工業(yè)部門的市場，差別很大。例如，在材料和規(guī)格方面，印刷塑料制品的打印機只需要幾千元。例如，西安交通大學推出的一款家用打印機售價僅6800元，樹脂類產品的印刷設備售價在40萬至200萬元之間，金屬類產品的印刷設備售價在350萬至1500萬元之間。
中國需要創(chuàng)新科研支持機制。目前，有幾所高校正在各自的領域內發(fā)展自己的事業(yè)。他們必須設計自己的設備，開發(fā)自己的軟件，制作自己的材料，學習自己的技術。他們都很辛苦，發(fā)展緩慢。我國的3D印刷與發(fā)展組織應具有分工和互助的分工。羅百輝等學者在對國內3D打印行業(yè)現狀進行系統(tǒng)調研后，提出了3D打印行業(yè)的發(fā)展需要完善的供應商和服務提供商體系和市場平臺。
在供應商和服務提供商系統(tǒng)中，該系統(tǒng)包括工業(yè)設計組織、3D數字技術提供商、3D打印機和消耗品供應提供商、3D打印設備經銷商和3D打印服務提供商，其中，所述市場平臺包括第三方檢測和驗證支持、金融支持和電子商務、知識產權保護和其他支持。
“目前，國內3D打印企業(yè)產業(yè)整合程度較低，尚未建立**的技術標準和開發(fā)平臺，技術研發(fā)和應用仍處于混亂狀態(tài)?！绷_百輝認為，3D打印技術在國內尚屬空白。EDS更多的教育、培訓和社會推廣。目前，大多數中國制造企業(yè)尚未接受“數字化設計”、“批量個性化生產”等先進制造理念，對新技術 3D 打印的戰(zhàn)略意義認識不足。一般企業(yè)購買的3D打印設備數量有限，應用范圍狹窄。

3d打印在快速制造塑料件中的應用
（１） 單件（或數件）塑料件。
ａ． 低成本塑料功能零件的快速制造工藝。 對于拉伸強度小于１５ＭＰａ的單件（或數件）塑料功能件，可以采用高分子粉末→ＳＬＳ燒結→塑料原形件→滲樹脂增強→塑料功能件的工藝路線制造，其中低成本高分子粉末和增強樹脂由華中科技大學快速制造中心開發(fā)。汽車發(fā)動機缸頭即為用這種工藝制造的低成本塑料功能零件。
ｂ． 高強度塑料功能零件的快速制造工藝。 對于拉伸強度大于１５ＭＰａ的單件（或數件）塑料功能件，可采用華中 科技大學快速制造中心開發(fā)的尼龍（ＰＡ）基粉末，用ＳＬＳ方法直接制造。
ｃ． 精密鑄造熔模用塑料件的快速制造工藝。對于單件（或數件）精密鑄造熔模用塑料件，可以采用華中科技大學快速制造中心開發(fā)的低成本高分子粉末材料制作ＳＬＳ原形，然后經過浸蠟處理，滲蠟件的拉伸強度為６．４ＭＰａ，可滿足熔模鑄造的要求。
（２）數十件塑料件。
數十件塑料制品的快速制造工藝，可采用以下技術路線：三維ＣＡＤ→快速成形制作原形件→制作硅膠模（常稱“軟模”）→采用雙組分高分子材料真空注型法制成塑料件。
3d打印 在快速制造金屬件中的應用
（１） 與鑄造技術結合的工藝。
主要有基于ＳＬＳ的覆膜砂型（芯） 鑄造工藝、基于ＳＬＳ的石膏型精密鑄造工藝（如摩托車發(fā)動機缸體及鋁合 金鑄件）、基于ＳＬＳ的內嵌其他材料的石膏型精密鑄造工藝（如內嵌鋼圈的摩 托車箱體鋁合金零件）等。
（２）基于ＳＬＳ的金屬零件快速制造工藝。
采用填加高分子粘結劑的金屬粉末→ＳＬＳ繞結→脫出分子粘結劑→滲低熔點金屬→金屬零件。
3d打印 在快速制造金屬
模具中的應用在現代制造業(yè)中模具起著越來越重要的作用。從１９９７年起，我國模具工業(yè)的 產值超過了機床工業(yè)產值。但傳統(tǒng)的模具制造成本高，周期長，無法加工結構復雜的模具。如在制作模具冷卻流道時，傳統(tǒng)方法采用在模具內部鉆孔來實現，當模具的形狀復雜時，這種方法無法使冷卻流道隨模腔的形狀變化而隨形分布，導致零件冷卻不均勻產 生變形，影響質量和成品率，特別是當采用精密注塑工藝時問題更加突出。雖然采用鑄造方法可以制作隨型冷卻流道的模具，但生產效率很低。采用本技術就可以解決上述問題。
精速大型模型工業(yè)級3D打印廠家，工業(yè)級3D打印機超大型打印機設備品牌
圳市精速三維打印科技有限公司 專業(yè)提供工業(yè)級3D打印大型服務，可以打印多種行業(yè)的產品！過去常用于模具制造、工業(yè)設計等領域的制造模型，但現在已逐漸應用于某些產品的直接制造。特別地，一些高價值的應用(例如髖關節(jié)或牙齒，或一些飛行器部件)已經使用了使用該技術印刷的部件，這意味著“3D打印”技術的普及。
三維打印通常由數字材料打印機來實現。自二十一世紀以來，這類打印機的產量和銷量都有了顯著的增長，而且價格也在逐年下降。
該技術已應用于牙科和醫(yī)療、珠寶、工業(yè)設計、建筑、工程與建筑（AEC）、汽車、航空航天、藝術工業(yè)、地理信息系統(tǒng)、土木工程等領域。
目前，業(yè)內人士普遍對醫(yī)療行業(yè)3D打印的發(fā)展持樂觀態(tài)度。大型3D打印機已經產生了許多精彩的故事，3D打印車已經批量生產，3D打印機打印豐富的藝術公交車站，已經在浙江安裝和使用。3D打印已經逐漸進入我們的生活。
3D打印，3d打印的未來？
3D打印這個詞現在正變得越來越熱門，并且在全球范圍內得到了迅速的應用。作者在廣東工作的朋友介紹說，目前廣東生產的3D打印模型，售價約500元。對于產品的開發(fā)成本來說，不太貴。現在，可以購買大約4000臺3D打印機，他們可以自己制作小產品或零件。
與二維打印相比，在市場上一年中，3D打印市場的空間僅有幾十億美元甚至數千億美元，而3D打印市場空間每年只有幾百億美元，或者是一個育種市場。但《經濟學人》雜志2011年2月稱，“3D打印技術可以廉價地從單一產品轉變?yōu)閿登ХN產品，從而破壞規(guī)模經濟，就像那些3D打印公司所做的那樣……像1450年的打印、1750年的蒸汽機和1950年的晶體管一樣，當時沒有人能夠正確預測它們在未來的廣闊應用前景，也沒有人能夠預測3D打印技術的長期影響。3D打印技術已經出現，它可能會破壞未來所觸及的每一個領域。