腐蝕是除塵器損壞的常見的原因之一，尤其是布袋除塵器，由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)，且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大，從而會構(gòu)成除塵器損壞。發(fā)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因構(gòu)成損壞較多，較少，堿腐蝕則更少。 除塵器內(nèi)側(cè)壁、噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件的嚴(yán)峻銹蝕，是要挾除塵器長時(shí)間正常運(yùn)行的又一常見故障，它使壁面逐步減薄，強(qiáng)度下降，久而久之乃至爛穿；噴吹管特別是管口的腐蝕，使口徑逐步擴(kuò)大，形狀變得不規(guī)則，既使壓縮空氣耗量增加，又使同一噴吹管下各清灰作用失控，這是我們所不期望的

除塵器防腐蝕對策 1、設(shè)備設(shè)計(jì)制作時(shí)采納防腐辦法 要針對煙氣性質(zhì)特別是SO2和H2O的含量高低，采納相宜的防銹辦法，包含涂裝應(yīng)達(dá)到的除銹級別（一般為Sa2.5）、底漆和面漆的選擇，涂裝層數(shù)和各層的厚度；并保證施工到位；漆的耐溫等級要高于可能呈現(xiàn)的zui高煙氣溫度，防止因超溫使涂層失效。 像布袋除塵器，在高腐蝕條件下的袋籠不能選用一般的鍍鋅，而應(yīng)選用噴塑、選用瀝青漆或耐高溫耐濕漆；凈氣室內(nèi)壁和噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件也宜采納類似的處理，不能作一般涂裝

濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運(yùn)行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。