吸塑材料

PVC片材韌性較高，很難燃燒，燃燒時會產(chǎn)生Cl2，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

吸塑包裝盒最常見的4種材料方便是PVC、PET、PS和PP，對此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。吸塑包裝盒生產(chǎn)的過程涉及到一個排模的問題，即做大貨模具一模多少個穴，怎么排較合適。每一個吸塑包裝盒因?yàn)槌叽绲牟煌拍５姆椒ㄒ膊槐M相同，那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。

吸塑包裝盒最終的材料規(guī)格就要根據(jù)排出來的大貨模具的尺寸決定的，而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的，哪怕相差0.1mm對于吸塑包裝盒的材料來說也是很大的差距了哦。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個吸塑包裝盒的外圍長寬高都相同，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業(yè)來說是少之又少的。

1.吸塑模具挑選

吸塑包裝模具通常是石膏模、鋁模以及電鍍模三種。

石膏模：將半濕的石膏雕刻成型，再進(jìn)行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不夠光滑，還容易碎，所以基本用來打樣，小批量的生產(chǎn)吸塑模具。

電鍍模：在石膏做成小樣的基礎(chǔ)上，電鍍一層外殼作為電鍍銅模，其成本高于石膏模，但是其外表比較光滑耐用，所以也是較為常見的一種吸塑模具。

鋁模：用鋁錠利用機(jī)械進(jìn)行加工制成。鋁模的精度較高，外表比較潤滑且耐用，但是其價格較為貴，一般使用在精度比較高的吸塑產(chǎn)品。