貯存與運(yùn)輸：貯存溫度為-5

45,避免暴曬。自出廠之日起，貯存期為2年；運(yùn)輸時(shí)不得傾斜或橫放，應(yīng)注意使容器不要損害。注意事項(xiàng)：1、搬運(yùn)過程中輕搬、輕放，防止包裝破。2、存放于陰涼處，避免陽光爆曬。3、施工現(xiàn)場要通風(fēng)，有利于干燥。

種類劃分：

1；瀝青膠泥分為加溫型，和不加溫型（溶劑型），兩種相比瀝青膠泥溶劑型開桶即用施工方便，更加環(huán)保。

2；溶劑型瀝青膠泥，又分為厚漿型，和薄漿型，厚漿型適用于2毫米以上施工，薄漿型適用于0.3毫米以上2毫米以下施工。

注：瀝青膠泥和環(huán)氧瀝青膠泥是不同的產(chǎn)品，性質(zhì)、用途也不相同，使用需要重視。

1、瀝青膠泥的施工配合比，應(yīng)根據(jù)工程部位、使用溫度和施工方法等因素確定。 2瀝青膠泥的配制，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）瀝青應(yīng)破成碎塊，均勻加熱至160～180℃，不斷攪拌、脫水，至不再起泡沫，并除去雜物。

2）當(dāng)建筑石油瀝青升溫至200～230℃、普通石油瀝青升溫至250～270℃時(shí)，按施工配合比，將預(yù)熱至120～140℃的干燥粉料（或同時(shí)加入纖維狀填料）逐步加入，并不斷攪拌，直至均勻。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)取高值。熬好的瀝青膠泥，可按要求取樣做軟化點(diǎn)試驗(yàn)。

注：①用普通石油瀝青（多蠟瀝青）配制瀝青膠泥時(shí)，應(yīng)摻入瀝青總量30%～50%的建筑石油瀝青或摻入外加劑后使用，

瀝青膠泥的老化原因

在路面施工中瀝青始終處于高溫狀態(tài)，受熱會產(chǎn)生短期老化或施工期老化和熱老化；路面使用期內(nèi)瀝青長期在自然環(huán)境中，同時(shí)還要受到汽車交通等機(jī)械應(yīng)力的作用而產(chǎn)生長期老化或使用期老化。

瀝青的短期老化可分為三個(gè)階段： 運(yùn)輸和貯存過程的老化；拌和過程中的老化；拌和后施工期的老化。 瀝青老化主要表現(xiàn)為油分的揮發(fā)和吸收，與空氣中的氧反應(yīng)，瀝青分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生觸變導(dǎo)致位阻硬化。由于瀝青輕質(zhì)組分的揮發(fā)和吸收主要發(fā)生在瀝青加熱和瀝青混合料的拌和、攤鋪過程中，因而引起瀝青短期老化的主要原因，雖然在施工階段也發(fā)生氧化反應(yīng)，但它的空間位阻硬化是導(dǎo)致瀝青長期老化的主要原因。