透水磚機(jī)生產(chǎn)線

一、透水磚機(jī)生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹   

 1、生產(chǎn)線組成     該透水磚機(jī)生產(chǎn)線采用雙機(jī)雙線布置方式，布置形式見設(shè)備布置安裝示意圖。主要由以下三部分組成。    

（1）自動(dòng)配料系統(tǒng)        包括水泥倉、水泥電子秤、螺旋輸送機(jī)、配料機(jī)、皮帶分料機(jī)。    該系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)自控技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校量、自動(dòng)落差修正，集料含水率的自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)整功能，計(jì)量準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定。可將兩種以上的原料按相應(yīng)配比通過皮帶分料機(jī)分別送入兩臺(tái)攪拌機(jī)。    

（2）攪拌系統(tǒng)        該系統(tǒng)由攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)組成。生產(chǎn)彩色制品時(shí)需加配面料攪拌機(jī)和面料輸送機(jī)。        該系統(tǒng)將送入攪拌機(jī)的物料按設(shè)定的進(jìn)行攪拌后，由皮帶輸送機(jī)送入砌塊成型機(jī)大料斗內(nèi)。    

（3）成型系統(tǒng)    包括砌塊成型機(jī)、送板，機(jī)、送磚機(jī)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。生產(chǎn)彩色制品時(shí)需加配面料機(jī)。   

 2、透水磚機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程    由裝載機(jī)將廢渣等原材料送入配料機(jī)料斗內(nèi)，水泥或粉煤灰等也同時(shí)由螺旋輸送器送至配料機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)電腦所儲(chǔ)存配方進(jìn)行配料（也可隨機(jī)調(diào)整），計(jì)量后材料由分料皮帶輸送機(jī)分別送入兩臺(tái)攪拌機(jī)提升料斗內(nèi)，然后由提升斗將材料送至攪拌機(jī)料倉內(nèi)。隨后水也根據(jù)水灰比設(shè)計(jì)量計(jì)量加入攪拌艙內(nèi)進(jìn)行攪拌。拌合約3-5分鐘后，由皮帶輸送機(jī)將拌合好的物料送至QT8-15型砌塊 免燒制磚機(jī) 儲(chǔ)料分料斗內(nèi)儲(chǔ)存。然后由成型機(jī)布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物料強(qiáng)行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)器開始工作對(duì)物料進(jìn)行振動(dòng)加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機(jī)將制品推到送磚機(jī)上面，由送磚機(jī)經(jīng)磚面清掃器清掃后送至疊板機(jī)，然后由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)場(chǎng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這就是透水磚機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)的全過程。

制作工藝：

1、模具采用耐磨復(fù)合金屬材料制成；

2、主機(jī)采用特殊材料焊接而成，耐振動(dòng)，不變形；

3、電器系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC），易操作，故障率低；

4、采用德國變頻技術(shù)，電機(jī)運(yùn)行速度可調(diào)，提高產(chǎn)品密實(shí)度，節(jié)能效果可觀；

5、布料車360°旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制布料，分布均勻，適應(yīng)于多種原材料及各種模具；

6、主機(jī)自帶分料器，可控進(jìn)料量；

7、整機(jī)配件均采用國內(nèi)外品牌產(chǎn)品，如Autonics感應(yīng)器、Timken軸承等。

8、液壓控制系統(tǒng)采用高動(dòng)態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，獨(dú)有冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運(yùn)行的同時(shí)保護(hù)油缸，從而提高穩(wěn)定性，延長油缸適用壽命；

水泥制磚機(jī)

水泥制磚機(jī)配件供應(yīng)

      1、我公司提供的水泥制磚機(jī)設(shè)備維修配件是原廠的配套件。

2、客戶自行購買非我公司提供的易損件、配件，我公司不提供無償服務(wù)。

3、設(shè)備上的易損件如襯板、葉片、皮帶、電器開關(guān)、電磁閥、濾網(wǎng)、模具刷子等，非我公司設(shè)備問題引起的異常損壞，屬正常損耗，替換費(fèi)用應(yīng)由客戶負(fù)責(zé)。

水泥制磚機(jī)故障的排除辦法

      客戶在用水泥制磚機(jī)的過程中，沒有規(guī)范操作，比如應(yīng)該壓制時(shí)間的短，使得墊塊受壓時(shí)間較短，影響了其密性，導(dǎo)致墊塊產(chǎn)品比較疏松。就是在攪拌墊塊的過程中，水分含量過多，含水高的墊塊不易于成型，尤其在生產(chǎn)制磚中，含水量過多導(dǎo)致原料的硬度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致生產(chǎn)的墊塊時(shí)一拿就碎。

其實(shí)生產(chǎn)墊塊也是需要一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的，有些用戶剛剛接觸墊塊機(jī)行業(yè)可能沒有太多的經(jīng)驗(yàn)，所以會(huì)出現(xiàn)許多的問題，時(shí)間長了慢慢在生產(chǎn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)就可以生產(chǎn)出更好更規(guī)范的墊塊。

水泥制磚機(jī)故障的排除辦法，由于路途的遠(yuǎn)近、交通的便利情況不同，大小故障都安排技術(shù)員上門排除，從時(shí)間等因素方面都不符合現(xiàn)實(shí)，因此特?cái)M定故障排除辦法。

1.用戶在技術(shù)員的指導(dǎo)下排除的故障，因?yàn)橘|(zhì)量過關(guān)，無需有后顧之憂。

2.水泥制磚機(jī)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，有技術(shù)員通過電話指導(dǎo)排除解決，如螺絲松動(dòng)，電線頭松動(dòng)等。

3.用戶自行排除故障的零部件費(fèi)用，有廠里審核后付給用戶。

以上關(guān)于“水泥磚機(jī)的運(yùn)行方式”和“水泥制磚機(jī)故障的排除辦法”的介紹，希望能讓您了解“水泥磚機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)及怎么樣排除故障”帶來幫助。