纖維素酶微丸包衣生產(chǎn)線,木聚糖酶底噴包衣機,核酸流化床制粒干燥機,蛋白酶混合造粒機,纖維素酶制劑造粒干燥包衣生產(chǎn)線

流化床沸騰制粒干燥機（一步制粒機）

流化床制粒干燥機，包括過濾室、擴散室、物料容器、攪拌槳、切碎刀、篩板、頂圈、機座以及傳動機構(gòu)，物料容器的筒壁上部設(shè)置有粘合劑加入口，筒壁下部安裝有出料機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括傳動軸、柱銷聯(lián)軸器、攪拌槳主動軸和攪拌槳從動軸，傳動軸的下端與減速機的皮帶輪聯(lián)接，上端與攪拌槳主動軸的下端通過柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接，攪拌槳主動軸的上端設(shè)置有螺旋離合卡爪，攪拌槳從動軸的下端設(shè)置有與螺旋離合卡爪匹配的第二螺旋離合卡爪。其能提高密封性，保證攪拌槳正常工作，同時使維修和清洗更方便。

在制藥行業(yè)，把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀大小的粒狀物稱為制粒，制粒作為粒子的加工過程，幾乎與所有的固體制劑相關(guān)。制粒的目的主要有防止各成份離析，防止粉塵飛揚及器壁上的粘附，調(diào)整堆密度，改善溶解性能，改善生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞，便于服用，攜帶方便等。

腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備,過瘤胃煙酸微囊流化床制粒包衣機

腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟：一、將鹽酸半胱胺與囊材結(jié)合，制成混懸液；二、將上述混懸液加入5%液體50℃條件下混合，形成凝聚囊，再加入1~3倍體積的30~40℃的水，形成沉降囊，再加入37%甲醛溶液10℃條件下混合，形成固化囊；三、將固化囊水洗至無甲醛味，形成微囊；四、真空干燥最后得到鹽酸半胱胺包膜顆粒制劑。進口包衣材料對鹽酸半胱胺進行包裹，在任何環(huán)境下都不會氧化，性狀穩(wěn)定，在胃內(nèi)的溶出度小于2%，大劑量使用不會產(chǎn)生潰瘍??；準確在腸道釋放，完全溶解吸收，極大提高生物利用度。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。

微囊包合技術(shù)制作的腸溶鹽酸半胱胺劑型，在任何環(huán)境下都不會氧化，性狀穩(wěn)定。在胃內(nèi)的溶出度小于2%，并且可以通過反芻動物瘤胃，避免了半胱胺對胃壁的刺激，克服了長期使用半胱胺引起潰瘍等問題；本產(chǎn)品在腸道迅速釋放，達到吸收效果，避免了許多不良反應(yīng)，可大劑量長期使用，有效調(diào)節(jié)體內(nèi)生長素水平，極大提高生物利用度；并且安全高效、無毒、無殘留，使用方便。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。

低聚果糖流化床制粒機,低聚果糖沸騰干燥機,低聚果糖壓片糖果廠家

風(fēng)機

? 帶減震器的離心式高壓風(fēng)機，高壓低噪。風(fēng)機進出口通過軟接頭與排風(fēng)管和消聲器相連，隔離風(fēng)機震動。安裝于非凈化房間。

? 碳鋼消聲器，降低風(fēng)機噪音。廢氣通過消聲器之后由用戶提供的管路系統(tǒng)引入大氣。

? 風(fēng)機進出口通過軟接頭與排風(fēng)管和消聲器相連，隔離風(fēng)機振動。

? 風(fēng)量調(diào)節(jié)通過變頻器調(diào)節(jié)，能夠有效控制床層的狀態(tài)；

? 風(fēng)量調(diào)節(jié)空間大，沸騰狀態(tài)好，顆粒干燥快，成形好，壓力損失低，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。