植酸酶流化床沸騰干燥制粒機(jī),金霉素沸騰干燥制粒機(jī),氫化油流化床制粒包衣機(jī),硬脂酸樹脂流化床包衣機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)備組成

江蘇博鴻的流化床底噴制粒包衣機(jī)，其筒體內(nèi)設(shè)有捕集室、干燥室、流化床，筒體上設(shè)有引風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管，噴嘴設(shè)置在流化多孔板的中央且開口向上，噴嘴上方設(shè)有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒與流化多孔板之間具有間隙，流化床底噴包衣機(jī)多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導(dǎo)筒半徑范圍內(nèi)的孔的孔徑稍大。底噴包衣機(jī)，噴槍噴出的包衣霧滴方向與物料流化方向相同，所以霧粒與物料之間接觸均勻、連續(xù)性好，但由于是單導(dǎo)筒的限制，產(chǎn)量不高。綜上所述，現(xiàn)有的包衣機(jī)的效率雖然得以提高，規(guī)?；a(chǎn)在一定程度上也得到了提高，流化床底噴包衣機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)流化不均勻，部分區(qū)域出現(xiàn)流化死角，從而導(dǎo)致包衣質(zhì)量欠佳，適應(yīng)品種范圍較窄，在包衣過(guò)程中，包衣材料的浪費(fèi)較大。

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

底噴流化床包衣機(jī)分流坡為兩個(gè)拱起的弧形面，該分流坡與底噴容器內(nèi)壁一起形成 弧面三棱錐形。在底噴包衣機(jī)容器的外部設(shè)有能控制導(dǎo)流筒升降的升降裝置。

經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)處理后的空氣，經(jīng)加熱后進(jìn)入底噴容器底部，帶動(dòng)容器內(nèi)物料使之經(jīng)流化筒內(nèi)向上作流化運(yùn)動(dòng)，在流化過(guò)程中， 安裝在導(dǎo)流筒底部的將包衣物均勻向上噴灑在處于流化狀態(tài)的丸、粒表面從而達(dá)到包衣的目的，流化區(qū)域的設(shè)置能夠避免底噴容器中流化出現(xiàn)的死角，使得流化更加均勻。江蘇博鴻的流化床底噴包衣機(jī)具備對(duì)微丸、小丸及顆粒進(jìn)行快速包衣的功能，且具有較高的包衣質(zhì)量，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味著色。

沸騰干燥機(jī),搖擺制粒機(jī),濕法制粒機(jī),氧化鋅飼料添加劑,植酸酶添加劑

腸溶氧化鋅微丸飼料添加劑及其制備方法

一、氧化鋅微丸飼料添加劑概述

飼料級(jí)氧化鋅是一種灰白色至黃綠色粉末，氧化鋅含量在95%以上。氧化鋅不溶于水，但溶于酸。

氧化鋅對(duì)減少仔豬腹瀉，改善仔豬生產(chǎn)性能有顯著的功效。但是飼料用高劑量氧化鋅存在許多負(fù)作用：

1.高鋅會(huì)中和大量的胃酸，弱化蛋白酶的活性，降低淀粉的水解度，不利于營(yíng)養(yǎng)物 質(zhì)消化吸收。

2.高鋅可以和飼料中的植酸形成螯合鹽復(fù)合物，降低飼料中植酸酶的水解效率 (Augspurgeret al. 2004)。

3.高鋅的拮抗作用會(huì)影響仔豬對(duì)其他微量元素的吸收，導(dǎo)致銅、鐵吸收不平衡，影響動(dòng)物健康。特別是當(dāng)鋅攝入量超過(guò)體內(nèi)各種排泄能力時(shí)，機(jī)體內(nèi)電解質(zhì)平衡機(jī)制會(huì)被破壞，仔豬就會(huì)出現(xiàn)皮膚蒼白、被毛粗亂卷曲等現(xiàn)象。

4.高鋅日糧造成大部分鋅隨糞便排泄到環(huán)境中，造成環(huán)境污染，土壤鋅含量超標(biāo)， 從食物鏈的角度而言，最終會(huì)對(duì)人類健康造成危害。

底噴流化床包衣機(jī),流化床制粒包衣機(jī),流化床底噴包衣機(jī)

沸騰干燥機(jī)由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，物料加入沸騰干燥機(jī)的料斗，按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù)，整機(jī)開始工作。

空氣經(jīng)過(guò)空氣處理系統(tǒng)過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對(duì)流加熱，使空氣上升到一定的溫度，空氣經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后由風(fēng)機(jī)進(jìn)入主機(jī)，熱空氣經(jīng)過(guò)孔網(wǎng)板的分布孔和負(fù)作壓用下，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進(jìn)行廣泛接觸，在大面積氣固兩相接觸中，物料（固相）內(nèi)的水份快速蒸發(fā)后隨著排氣管道帶走，在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離，達(dá)到物料干燥的目的。

沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機(jī)無(wú)死角，無(wú)外露螺釘。采用PLC全自動(dòng)控制，全部操作根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成，能打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠。完全符合藥品生產(chǎn)的GMP與FDA要求。