旭日東造紙污廢水處理設備
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山東旭日東機械有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 旭日東
型號 jsf-44875
加工定制
訂貨號 h-7895
貨號 j-22547
功率 0.5-5.5
處理污水量 1-500
規(guī)格
是否跨境貨源
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品編號 4297594
商品介紹
山東旭日東機械有限公司主營:污水處理設備,氣浮機,刮吸泥機,攔污設備,固體焚燒設備







      造紙廢水始終是污水處理中一個很重要的分支內(nèi)容,主要廢水來源于制漿廢水和造紙白水,主要污染因子為CODcr、BOD5、SS等,污染成分包括制漿段的泥砂、物料碎屑、細小纖維和抄紙工段添加的助劑等。廢水的有機物、懸浮物濃度較高,難生化降解的物質(zhì)較多,主要為纖維素、木質(zhì)素及部分大分子有機物。流失的纖維素、半纖維素等多糖類物質(zhì)是構(gòu)成有機污染的主要成分。

       廢水主要特點如下:? 1、造紙廢水濃度高、色度深、水量大、含纖維懸浮物多;? 2、BOD5和CODcr含量較高,BOD5和CODcr的比值在0.30左右;?3、有機物主要是木質(zhì)素、纖維素、有機酸等,以可溶性CODcr為主;? 4、廢水有機物濃度較高,B/C相對較高,總體適合于生化法處理;但是進水中含有大量的難降解物質(zhì),廢水處理工藝設計中盡可能采用提高可生化性的工藝,降解和轉(zhuǎn)化廢水中的難降解物質(zhì);? 5、廢水中的營養(yǎng)物質(zhì)少,不利于生化反應的進行,在進入生化系統(tǒng)前要投加營養(yǎng)鹽,以保證生化系統(tǒng)高的去除效率。

  選擇預處理+厭氧+好氧+深度處理工藝的生物處理工藝方案

      工藝流程說明:

?     各車間、工段生產(chǎn)廢水經(jīng)初次撈漿后,輸送至格柵渠,在此撈除大塊的浮渣后進入集水池。廢水經(jīng)集水池內(nèi)的提升泵提升到纖維回收間進一步去除懸浮物、實現(xiàn)漿回收,同時為后續(xù)的生化處理系統(tǒng)創(chuàng)造條件。廢水經(jīng)過纖維回收設備后自流到初沉池,去除水中的絕大部分懸浮物,以確?;赜盟幕赜盟|(zhì),在初沉池后廢水回用至生產(chǎn)車間,同時白水也直接回用;其余的4000m3/d的廢水進入下一個污水處理工段;? 4000m3/d廢水經(jīng)過初沉池后自流進入水解沉淀池,池內(nèi)產(chǎn)酸菌對污水中可生化性差的某些高分子物質(zhì)和不溶性物質(zhì)進行降解,將不溶性的有機物轉(zhuǎn)化為可溶性的有機物,將大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì),從而提高污水的可生化性;同時池內(nèi)還有大量硫酸鹽還原菌對硫酸鹽類物質(zhì)進行降解,產(chǎn)生liuhuaqing氣體,liuhuaqing氣體在中間水池進行吹托去除,使后續(xù)厭氧反應更加穩(wěn)定的運行;預酸化池出水自流進入中間水池,在此進行PH、營養(yǎng)鹽、溫度的調(diào)節(jié);出水經(jīng)泵提升至UASB厭氧反應器,UASB反應器廢水被均勻的引入反應器的底部,污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是jiawan和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán),這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上,附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體fasehqi的底部,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面,附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。置于極其使單元縫隙之下的擋板的作用為氣體fasheqi和防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū),否則將引起沉淀區(qū)的絮動,會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū);液體則經(jīng)過出水堰流出反應區(qū)。

       UASB厭氧反應器出水自流進入曝氣池,在風機鼓風曝氣狀態(tài)下,好氧池內(nèi)微生物通過好氧呼吸作用將水中有機污染物質(zhì)分解消化,將有機物降解為水和二氧化碳,使水質(zhì)得到凈化;曝氣池出水通過二沉池將泥水分離,二沉池的污泥通過污泥回流池內(nèi)的污泥泵連續(xù)回流至曝氣池,保證好氧污泥濃度;

       二沉池出水自流進入絮凝反應池,通過絮凝劑、助凝劑作用其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體在終沉池的沉降過程中它們互相碰撞凝聚,其尺寸和質(zhì)量不斷變大,沉速不斷增加進一步大量去除廢水中的懸浮物,終沉池出水自流進入清水池,最終實現(xiàn)污水達標排放或回用。

       初沉池、二沉池、預酸化池、UASB厭氧反應器、污泥回流池內(nèi)的剩余生化污泥及終沉 池等地方排出來的污泥送到污泥濃縮池,污泥經(jīng)過濃縮后送入脫水機房脫水處理。污泥脫水機房產(chǎn)生的壓濾液和污泥濃縮池中的上清液回流至集水池。壓濾后的泥餅外運處置。? 注:預酸化池調(diào)試期間需要補充污泥,可用污泥回流池內(nèi)的污泥泵直接抽送補充。

1、淺層氣浮? 氣浮工藝原理:將空氣融入到水中,由于氣水混合物和液體之間的不平衡,產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力,將固體懸浮物帶到水面,上浮過程中,微氣泡會附著在懸浮物上,到達水面后固體懸浮物便依靠這些氣泡支撐和維持在水面,并通過呈輻射的氣流推動力來清除,浮在水面上的固體懸浮物連續(xù)地被刮渣機清除,從而完成固液分離的全過程。? 氣浮工藝主要有溶氣氣浮、渦凹氣浮、淺層氣浮等,造紙廢水一般常用淺層氣浮池。?高效淺層氣浮系統(tǒng)是一個先進的快速氣浮系統(tǒng),改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進水、動態(tài)出水為動態(tài)進水、靜態(tài)出水,即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進入氣浮池內(nèi)的時候,使出流裝置移動,混合廢水的水平流速相對出流裝置為零,從而抑制了槽內(nèi)的紊流,因而能進行平穩(wěn)的氣浮分離(即所謂的“零速度原理”),浮選體上升速度達到或接近理論升速,極大地提高了處理效率,使廢水在淺層氣浮槽中的停留時間由傳統(tǒng)的30~60?min減至3?min,并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體,是一種高效的廢水處理裝置。


       UASB厭氧反應器? UASB厭氧反應器(shangliu式厭氧污泥床)是上世紀七十年代初荷蘭發(fā)明成功的一種高效厭氧反應器,在所有高效厭氧反應器中,UASB是應用最為廣泛的一種。UASB厭氧反應器主要由進水和配水系統(tǒng)、反應器的池體、三相分離器及沼氣收集利用系統(tǒng)構(gòu)成。其反應原理如下:廢水被盡可能均勻的引入反應器底部,污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水與污泥顆粒接觸過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是jia烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán),這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥碰擊三相分離器氣體發(fā)射板的底部,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污 泥床的表面。附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。置于集氣室單元縫隙之下的擋板的作用是為氣體反射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū),否則將引起沉淀區(qū)的紊動,會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。


      A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物,當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率,在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實現(xiàn)污水無害化處理。

       A/O工藝系統(tǒng)的缺氧段(A池)與好氧段(O池)兩部分組成兩段可分建,也可合建于一個反應器中,但中間用隔板隔開。在此系統(tǒng)中控制混合液的回流比是比較重要的,若控制過低則將導致缺氧池中COD/?NO3--N?過高,從而使反硝化菌無足夠的NO3-作電子受體而影響反硝化速率;若控制過高則將導致COD/?NO3--N過低,從而使反硝化菌無足夠的碳源作電子受體而抑制反硝化菌作用。

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