吸塑工藝流程注意事項(xiàng)

分析模具制作過(guò)程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

? 備料——按施工單上的要求，選擇相應(yīng)的片材，模具。

1) 領(lǐng)取相關(guān)模具并清潔潤(rùn)滑

2) 領(lǐng)取相關(guān)片材、預(yù)檢材質(zhì)、外形尺寸、厚度、重量（數(shù)量）

? 模具安裝——安裝相關(guān)模具，吸塑機(jī)預(yù)加熱，同時(shí)檢查真空泵吸力。預(yù)加熱到規(guī)定溫度后，調(diào)試至產(chǎn)品符合施工單要求。

? 吸塑成型生產(chǎn)——將片材安裝進(jìn)吸塑機(jī)送料機(jī)構(gòu)內(nèi)，進(jìn)行正常生產(chǎn)（軟化、吸塑、成型），其中加熱軟化真空吸塑成型 3 秒鐘，冷卻斷料 12 秒鐘，將半成品堆放到安排好的位置。按施工單進(jìn)行半成品質(zhì)量檢驗(yàn)。

? 半成品沖切——安裝相應(yīng)沖切模具并進(jìn)行調(diào)試，合格后半成品進(jìn)行沖切，邊廢料放至排好的筐內(nèi)，成品堆放時(shí)必須保證產(chǎn)品的清潔無(wú)損，按施工單進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)。

? 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝，內(nèi)襯防潮防塵箱袋，按施工單規(guī)定每箱數(shù)量將合格品裝箱。填好合格證各項(xiàng)內(nèi)容 ( 品名、規(guī)格、重量、等級(jí)、批號(hào)、卷號(hào)、班別、日期 ) 。

? 產(chǎn)品入庫(kù)——按施工單規(guī)定數(shù)量總額入庫(kù)。

? 拆卸模具——先切斷電源，待吸塑機(jī)加熱部件完全冷卻后，拆卸整副模具，清潔并涂防銹劑，檢查無(wú)缺損后入庫(kù)留存，做好模具領(lǐng)用記錄。

? 清潔衛(wèi)生——生產(chǎn)過(guò)程中保持設(shè)備四周清潔，認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄，做好交接工作，必須提前一刻鐘交清本班生產(chǎn)內(nèi)容，質(zhì)量要求，產(chǎn)品堆放地點(diǎn)等情況。

吸塑包裝形式的分類

塑包裝制品從功能上分為兩大類：外包裝分類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；內(nèi)包裝分類是以保護(hù)、分隔、防震、陪襯為目的的托盤

吸塑包裝生產(chǎn)因素的控制方法

吸塑油的種類很多，有普通吸塑油，環(huán)保吸塑油，強(qiáng)力吸塑油。不同油對(duì)應(yīng)紙張類型不同，對(duì)應(yīng)的吸塑材料部同。入pet材料就要用韓松的白底白板的韓松紙和環(huán)保吸塑油。PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑有搭配。

5、不同的PVC/PET片材厚度對(duì)吸塑效果影響很大，越厚的片材越容易吸塑一般吸塑包裝用品的吸塑罩材料厚度為0.15~$2，低于$2的吸塑罩很難吸得上。

6、印刷的油墨對(duì)吸塑效果影響很大：實(shí)地的大面積應(yīng)刷效果要差很多，尤其是熒光成分的油墨，印刷后油墨要干透后吸塑。

7、印刷油墨干燥后要過(guò)吸塑油做吸塑測(cè)試，

8、吸塑跟壓力也有關(guān)系，但是很多機(jī)器調(diào)整不了壓力，如果發(fā)現(xiàn)吸塑不上可以加大壓力再試試。9、吸塑后裝箱可以做試摔測(cè)試。