點擊Optimize > Hammer優(yōu)化工具，開始優(yōu)化直至優(yōu)化結束

點擊Optimize > Hammer優(yōu)化工具，開始優(yōu)化直至優(yōu)化結束。優(yōu)化結束后，再次打開兩組態(tài)下的OPD圖，可以看出優(yōu)化后兩組態(tài)之間的差異很小，幾乎可以看作是一樣的。同時也可以查看評價函數(shù)中兩玻璃材料的TCE值確實小于1ppm。

圖中“Surface Tolerance”中主要包含透鏡的表面誤差，例如半徑（Radius）、表面不規(guī)則度（Irregularity）等等。

“Element Tolerance”則包含了透鏡在系統(tǒng)中的位移和傾斜公差。由所給的預設公差分析設定，可以看出：

曲率半徑：傳統(tǒng)的公差測試方法是利用He-Ne激光器照射到double-pass系統(tǒng)中觀察其干涉條紋。本例中，我們使用條紋數(shù)來評估半徑，并且允許待測表面和原器件之間有一個條紋的公差。因為光源為He-Ne激光，因此我們將波長設定為0.6328。注意這并不是系統(tǒng)實際工作時的波長而是測試時所用的波長（實際工作為1離子激光波長為0.5415微米）。

“厚度”定義了兩元件之間Z方向的位移量，設置一個表面的厚度公差不僅僅會影響到所設置的表面，也會影響到系統(tǒng)的其他表面。我們需要了解組裝過程是如何影響厚度公差的。

當?shù)?一個透鏡的背面承靠在機械結構上，公差分析增加厚度意味著透鏡會“往回增長”，并且光學系統(tǒng)的長度會增加。

TTHI（厚度公差）允許我們指1定一個“調節(jié)面”來修正厚度變化。例如，如果透鏡的前表面被承靠在機械結構上，并且它的厚度在公差分析時額外增加了，這時透鏡將會往200mm的空氣間隔方向上稍微突出一點，因此實際的空氣間隔會小于200mm。Zemax OpticStudio 可以通過“Adjust” 參數(shù)實現(xiàn)這一功能。