沖壓彎頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝。目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推制法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄，沖壓成形彎頭的方法仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推制工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄 10%左右。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

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承插焊法蘭(SW)

      承插焊法蘭

      Socket Welding Flange

      承插焊法蘭密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、環(huán)連接面（RJ）

      材質(zhì)：碳鋼：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；

      合金鋼（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、35CrMoV、 45CrMo等

      制造標(biāo)準(zhǔn)：ANSI B16.5、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200等

高溫法蘭的部件經(jīng)常需要進(jìn)行平面高溫密封，如果沒有好的密封劑在單獨(dú)壓力區(qū)域的額外密封，受壓力影響，會(huì)引起生產(chǎn)的不性或變形，也就是說在單獨(dú)壓力區(qū)域會(huì)在壓力下出現(xiàn)滲漏，從而需要計(jì)劃外修復(fù)。在高溫平面密封領(lǐng)域應(yīng)用的較好的是博科思高溫密封劑，其特殊配方使其在蒸汽和燃?xì)廨啓C(jī)及高溫法蘭的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中保持惰性，因此可以承受熱空氣，蒸汽，水，輕燃料油和潤滑劑，可以。它是一種單組份、膏狀密封劑，工業(yè)用途，優(yōu)質(zhì)密封混合物，適用于對(duì)光滑、平整密封面（對(duì)接接頭）溫度和壓力要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮攤涂在干燥表面。由于密封產(chǎn)品不會(huì)固化，但其稠度會(huì)稍稍變化，保持柔韌性及彈性，因此使用中沒有時(shí)間要求，施工完畢可馬上投入到運(yùn)行中，無須等待。如需修復(fù)有劃痕損傷的高溫密封表面，則應(yīng)配合博科思高溫F系列修復(fù)產(chǎn)品使用 [4]  。