振動給料機在使用過程中必須經(jīng)常檢查以下內(nèi)容： （1）檢查振動給料機和激振器振幅，振幅不得超過振動給料機設(shè)計極限值。 （2）檢查主振橡膠彈簧是否有開裂。 （3）檢查隔振彈簧是否有開裂。 （4）檢查各緊固螺栓是否有松動。 （5）檢查電動機運轉(zhuǎn)中是否有異常聲響。 2、振動給料機運行初期一周內(nèi)，必須每天檢查并擰緊各連接螺栓，一周后，可隔一天檢查并擰緊一次，直到設(shè)備運行穩(wěn)定為止。 3、電機維修與保養(yǎng)按電機使用說明書進行。
磁選是選礦中常見的選礦工藝，依據(jù)物料的磁性差異使其分離，廣泛用于黑色、有色和稀有金屬礦石的分選以及從其他礦物中去除鐵雜質(zhì)等方面，常用于處理磁鐵礦、鈦磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦及錳礦石等。作為常見的磁選設(shè)備，根據(jù)處理物料的不同，磁選設(shè)備可以分為干式磁選機和濕式磁選機。干式磁選機是主流的磁選選礦設(shè)備，也是最早用于工業(yè)弱磁選別的磁選設(shè)備，適合干旱缺水地區(qū)，可選分大塊、粗顆粒強磁性和較細顆粒顆粒弱磁性礦石，工藝流程簡單。常見的干式磁選設(shè)備包括：干式弱磁場磁選機（除鐵器、磁滑輪）、干式強磁場磁選機（感應(yīng)輥式磁選機、干式電磁圓盤式強磁選機、干式對輥式磁選機）。刷系統(tǒng)等組成。
磁選是鐵礦石的首要選礦辦法。多見鐵礦藏有磁鐵礦（歸于強磁性礦藏）、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦  （歸于弱磁性礦藏）等，它們是鋼鐵工業(yè)的質(zhì)料，****的鐵石品位都偏低，雜質(zhì)含量大都偏高，故80 %以上需求進行磁選。    如果以上例子都是把磁性礦物作為目的礦物加以回收（即把磁性礦物作為精礦）的話，那么非金屬礦物的選礦中則都把鐵、鈦等礦物雜質(zhì)作為有害成分，一般都用磁選方法剔除。例如，高嶺土、藍晶石、石英、長石、電氣石等的選礦中一般都采用磁選法除去其中的鐵、鈦礦物。 如果在重介質(zhì)選礦中采用硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)，那么磁選是回收加重質(zhì)的簡單有效的方法，這種應(yīng)用在選煤廠常見到