廣州萬舉機械有限公司位于廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場。是一間以“提高產(chǎn)品質(zhì)量、為客戶節(jié)約成本”為理念，通過不斷研發(fā)、創(chuàng)新專業(yè)為滿足客戶的要求來設(shè)計不同的溫度控制系統(tǒng),擁有十余年的技術(shù)儲備與豐富經(jīng)驗。廣州萬舉機械有限公司是一家模溫機生產(chǎn)廠家，相關(guān)產(chǎn)品有：180℃高溫水溫機，反應(yīng)釜專用模溫機，吹瓶機專用模溫機，壓鑄機專用模溫機，密煉機專用溫控機。

什么是模具溫度控制機

模溫機又叫模具溫度控制機，最初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機，控制的溫度可以達到±0.1℃。

模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：

1，提高產(chǎn)品的成型效率；

2，降低不良品的產(chǎn)生；

3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機的簡介

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

 

廣州萬舉機械有限公司是中國塑膠成型，壓鑄成型，硫化成型，橡膠 塑料機械，化工反應(yīng)釜，航天科技，精密電子，鐳射防偽包裝等行業(yè)的控溫專家。廣州萬舉機械有限公司經(jīng)營模溫機批發(fā)，其產(chǎn)品有：冷喂料橡膠擠出機，注塑專用模溫機，防爆模溫機，急冷急熱(高光）模溫機，鐳射印刷專用油加熱器等。廣州模溫機哪家強？就來廣州萬舉機械有限公司。

模溫機與注塑機是如何匹配的？ 

模溫機的外形尺寸其實都差不多，6KW、9KW外型都一樣的，只是加熱功率不一樣，價格也相差無幾，所以我建議你買大一點功率，還有一點就是選擇油溫機還是水溫機，水溫機節(jié)能，但是水溫機對水有一定的要求，比如水壓，水質(zhì)，常時間使用會產(chǎn)生水垢，很難清理，使模具水道生銹，影響冷卻。使用壽命相對油溫機要小的多。而油溫機則不然，但是模溫機要加油，相對來說浪費，漏油易污染環(huán)境，不利車間的衛(wèi)生，根據(jù)你的情況，我建議你買油溫機，一般油溫機的溫度能升的比水溫機高，正常都能加到200度左右，而水溫機一般只能加到120度左右。而且你注塑機只有150T，模具也大不了，所以建議你買9到12KW的油溫機

注塑pet制品模具需要加裝模溫機嗎

1、根據(jù)產(chǎn)品要求，一般都是需要的。

2、模溫機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的佳溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間。而模溫機就是利用熱交換原理理，機內(nèi)的加熱器及冷卻器可精調(diào)理水或熱媒油的溫度，并快捷循環(huán)于模具正在成型的時間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度，以提高產(chǎn)品量量和效率。

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如何正確選擇模溫機的型號

選擇模具溫度控制器時，以下各點是主要的考慮因素：

1.泵的大小和能力.2.內(nèi)部喉管的尺寸.3.加熱能力.4.冷卻能力.5.控制形式.

A，泵的大小

從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，

模具控溫機（模溫機）的制造商大都提供計算低的泵流速公式.在選擇泵時是很有用，它準(zhǔn)確地列出了

不同塑料的散熱能力.

以下是決定泵所需要提供低流速的經(jīng)驗法則:

若模腔表面各處的溫差是5℃時，0.75gal/min/kW @5℃溫差或是3.4151/min/kW @5℃溫差

若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或是

17.031/min/kW.為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，很多注塑公司都應(yīng)該把模腔表面的溫差控制在1-2℃，可是

實際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認為溫差的佳范圍是5-8℃.