換熱設(shè)備實(shí)現(xiàn)的熱交換過程是生產(chǎn)工藝中的重要單元，國內(nèi)石化企業(yè)更是有近百萬臺換熱器在生產(chǎn)運(yùn)行中，其中大部分帶垢厚度在0.2-6MM之間。熱交換設(shè)備結(jié)垢是一種必然的現(xiàn)象。只要液體介質(zhì)中含有結(jié)垢成分(鈣離子、鎂離子、、藻類、不溶物、殘?zhí)?、催化劑、膠質(zhì)、飽和烴、芳烴、瀝青質(zhì)、泥漿等）的換熱設(shè)備，都存在不同程度的結(jié)垢、結(jié)晶、結(jié)焦、積碳現(xiàn)象。這也使得換熱設(shè)備帶垢運(yùn)行成為長期困擾企業(yè)的普遍性難題。超聲波除垢防垢技術(shù)是現(xiàn)代高科技除垢防垢技術(shù)的典型代表，廣泛應(yīng)用于工業(yè)或民用換熱設(shè)備，進(jìn)行除垢防垢，超聲波防垢除垢設(shè)備不僅能夠解決長期困擾企業(yè)除垢的煩惱，還能從根本上解決防垢的難題。既能節(jié)約能源消耗，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，又不污染環(huán)境，操作簡單方便，成為廣大工業(yè)企業(yè)除垢防垢的節(jié)能環(huán)保專家。

工作原理：

超聲波除垢防垢設(shè)備主要是利用超聲波的空化效應(yīng)、活化效應(yīng)、剪切效應(yīng)、擬制效應(yīng)，使超聲波強(qiáng)聲場處理流體，讓流體中成垢物質(zhì)在超聲場作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。

● 空化作用：超聲波的能量對被處理流體介質(zhì)直接產(chǎn)生大量的空穴和氣泡，當(dāng)這些空穴和氣泡破裂和擠壓時(shí)，產(chǎn)生一定范圍的強(qiáng)大的壓力峰，局部的壓力峰可達(dá)上千個(gè)大氣壓，成垢物質(zhì)在壓力峰作用下，粉碎懸浮于水中，并使已生成的垢層破碎使其易于脫落，這樣達(dá)到超聲波除垢的目的。

● 活化作用：超聲波在流體中產(chǎn)生“空化”作用，提高流動流體和成垢物質(zhì)的活性，破壞垢類生成和在換熱器管壁沉積的條件，使成垢物質(zhì)在流體中形成分散沉積體而不在管壁上形成硬垢，這樣達(dá)到超聲波防垢的目的。

● 剪切作用：超聲波輻射在垢層和管壁上及水中，由于對超聲波頻率響應(yīng)不同，三者產(chǎn)生不同步的振動，因此產(chǎn)生高速的相對運(yùn)動。由于速度差形成垢層與換熱器管壁界面上的相對剪切力，從而導(dǎo)致垢層產(chǎn)生疲勞而松脫，這樣達(dá)到超聲波除垢的目的。

● 作用：通過超聲波的作用改變流體主體的物理化學(xué)性質(zhì)，能水中離子在壁面處的成核和長大。因此，減少粘附于換熱器面上成垢離子的數(shù)量。實(shí)踐研究證明，超聲波作用時(shí)間越長防止成垢物質(zhì)結(jié)垢效果越佳。

總之，水在超聲波作用下，當(dāng)超聲波能量足夠大時(shí)，即“功率超聲”能夠在常溫、常壓的環(huán)境條件下，使傳導(dǎo)介質(zhì)中產(chǎn)生短促的、局部的、極大的高溫、高壓、高強(qiáng)電場的極端物理環(huán)境，流體會產(chǎn)生所謂的“聲空化效應(yīng)”從而引發(fā)許多的力學(xué)、物理、化學(xué)、生物等效應(yīng)，達(dá)到流體中超聲波防垢、除垢目的。

● 除垢防垢同步：設(shè)備除垢、防垢同步進(jìn)行，有垢除垢，無垢防垢，一次除垢，長期防垢。

● 低功耗，運(yùn)行費(fèi)用低：單臺設(shè)備系統(tǒng)耗電僅1KW,電源輸出峰值功率連續(xù)可調(diào)，免日常維護(hù)。

● 三重自動保護(hù)，可靠：設(shè)備采用過流、過壓、過熱三重自動保護(hù)，智能化控制，可靠。

● 人性化設(shè)計(jì)，自動化控制：控制儀器能夠自動進(jìn)行頻率跟蹤；自動監(jiān)測換能器的工作狀態(tài)和設(shè)備的負(fù)載狀態(tài)，及時(shí)跟隨響應(yīng)；當(dāng)設(shè)備處于空載工作時(shí)能自動發(fā)出聲光報(bào)警信號，并切斷電源保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。

● 清潔環(huán)保：除垢、防垢全過程中不需要使用任何化學(xué)藥劑，無腐蝕、無干擾、無污染，無輻射，對環(huán)境無污染，對操作人員及換熱設(shè)備無損害。

● 節(jié)能降耗：直接節(jié)能效果，平均節(jié)能在30%以上，不包括延長換熱設(shè)備使用壽命和其他方式除垢停工停產(chǎn)造成的損失。

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