粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)在復(fù)雜建筑模板制造中的應(yīng)用
在建筑結(jié)構(gòu)中，墻壁需要以90°角（垂直）彼此定位。如果出現(xiàn)突出、彎曲或偏移的部分，都需要特殊的建筑模板，制造這種模板的傳統(tǒng)制造方式費(fèi)時(shí)耗力，而三維彎曲模板這樣的復(fù)雜建筑模板制作更是困難。膠粘劑噴射3D打印技術(shù)是制造建筑模板的新興技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)是快速、準(zhǔn)確的直接制造復(fù)雜建筑模板。接下來(lái)，將分享一個(gè)膠粘劑噴射3D打印技術(shù)制造復(fù)雜建筑模板的案例。

精確、快速的復(fù)雜建筑模板制造
德國(guó)SAB（薩克森自由州的國(guó)家發(fā)展研究所），在總部建設(shè)期間準(zhǔn)備建造一個(gè)帶有中間平臺(tái)的半圓形樓梯，樓梯將安裝在支撐墻上。這就需要一個(gè)非常復(fù)雜而精確的混凝土模板，以實(shí)現(xiàn)樓梯平滑，均勻的曲線，SAB 將此工作委托給了模板供應(yīng)商Doka。經(jīng)過(guò)對(duì)樓梯模板設(shè)計(jì)的廣泛評(píng)估，Doka根據(jù)模板的復(fù)雜程度對(duì)不同表面進(jìn)行了分類：一類是傳統(tǒng)的具有圓柱形或圓錐形的單軸曲面；另一類是這個(gè)樓梯與眾不同的三軸曲面，也就是樓梯到支撐墻內(nèi)側(cè)的圓形懸垂。

3D打印技術(shù)未來(lái)會(huì)為家電行來(lái)帶來(lái)福音
今天的家電市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，線上、國(guó)內(nèi)進(jìn)口、拼字技術(shù)、拼字、價(jià)格、幾乎打破了血流量。隨著競(jìng)爭(zhēng)的激烈和利潤(rùn)的下降，各規(guī)模的發(fā)電廠都不得不想方設(shè)法應(yīng)對(duì)當(dāng)前的形勢(shì)，*重要的是增加產(chǎn)品的附加值，降低成本。隨著3D打印技術(shù)的逐步成熟，這一技術(shù)必將引入到家用電器行業(yè)。下面，我們將了解3D打印技術(shù)的引入會(huì)給家用電器行業(yè)帶來(lái)什么好處。據(jù)了解，一些大型家電企業(yè)每年在模具上花費(fèi)數(shù)億元。3D打印技術(shù)除了可以為家電企業(yè)節(jié)省資金成本外，還可以為企業(yè)節(jié)省大量的時(shí)間成本，縮短送貨時(shí)間，提高企業(yè)的效率。甚至一些企業(yè)，如松下，已經(jīng)開(kāi)始使用3D打印機(jī)來(lái)制造模型電器。此外，惠普、亞馬遜、谷歌、微軟等公司也在試圖以無(wú)限可能的3D打印方式進(jìn)入這一市場(chǎng)。

其它處理，3D打印粉末材料過(guò)程完成之后，需要一些后續(xù)處理措施來(lái)達(dá)到加強(qiáng)模具成型強(qiáng)度及延長(zhǎng)保存時(shí)間的目的，其中主要包括靜置、強(qiáng)制固化、去粉、包覆等。打印過(guò)程結(jié)束之后，需要將打印的模具靜置一段時(shí)間，使得成型的粉末和粘結(jié)劑之間通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)、分子間作用力等作用固化完全，尤其是對(duì)于以石膏或者水泥為主要成分的粉末。成型的首要條件是粉末與水之間作用硬化，之后才是粘結(jié)劑部分的加強(qiáng)作用，一定時(shí)間的靜置對(duì)最后的成形效果有重要影響。
當(dāng)模具具有初步硬度時(shí)，可根據(jù)不同類別用外加措施進(jìn)一步強(qiáng)化作用力，例如通過(guò)加熱、真空干燥、紫外光照射等方式。此工序完成之后所制備模具具備較強(qiáng)硬度，需要將表面其他粉末除去，用刷子將周圍大部分粉末掃去，剩余較少粉末可通過(guò)機(jī)械振動(dòng)、微波振動(dòng)、不同方向風(fēng)吹等除去。也有報(bào)道將模具浸入特制溶劑中，此溶劑能溶解散落的粉末，但是對(duì)固化成型的模具不能溶解．可達(dá)到除去多余粉末的目的。對(duì)于去粉完畢的模具。特別是石膏基、陶瓷基等易吸水材料制成的模具．還需要考慮其長(zhǎng)久保存問(wèn)題，常見(jiàn)的方法是在模具外面刷一層防水固化膠，增加其強(qiáng)度，防止因吸水而減弱?；蛘邔⒛＞呓肽芷鸨Ｗo(hù)作用的聚合物中，比如環(huán)氧樹(shù)脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蠟等，最后的模具可兼具防水、堅(jiān)固、美觀、不易變形等特點(diǎn)。
完成打印后期處理:
3D打印機(jī)完成工作后，取出物體，做后期處理。比如，在打印一些懸空結(jié)構(gòu)的時(shí)候，需要有個(gè)支撐結(jié)構(gòu)頂起來(lái)，然后才可以打印懸空上面的部分。所以，對(duì)于這部分多余的支撐需要去掉，做后期處理。其次，有時(shí)候3D打印出來(lái)的物品表面會(huì)比較粗糙（例如SLS金屬打印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學(xué)拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術(shù)。
還有，除了3DP的打印技術(shù)可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印單種顏色。有的時(shí)候需要對(duì)打印出來(lái)的物件進(jìn)行上色，例如ABS塑料、光敏樹(shù)脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。

3d打印的優(yōu)勢(shì)：
3d打印與傳統(tǒng)的通過(guò)模具生產(chǎn)產(chǎn)品有很大的不同，3d打印最大的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需任何模具，就直接把產(chǎn)品電腦圖紙中生產(chǎn)出來(lái)，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，3d打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法制造出的外型，同時(shí)，3d打印技術(shù)還能夠簡(jiǎn)化整個(gè)生產(chǎn)流程，具有快速有效的特點(diǎn)。我們常說(shuō)3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于批量小，可根據(jù)需求定制，和傳統(tǒng)工廠、生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)相比，優(yōu)勢(shì)自然而來(lái)就體現(xiàn)出來(lái)了?？梢酝ㄟ^(guò)小批量、定制化把新產(chǎn)品推向市場(chǎng)，從而降低大規(guī)模生產(chǎn)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

打印過(guò)程
啟動(dòng)3D打印機(jī)，通過(guò)數(shù)據(jù)線、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D打印機(jī)，同時(shí)，裝入3D打印材料，調(diào)試打印平臺(tái)，設(shè)定打印參數(shù)，然后打印機(jī)開(kāi)始工作，材料會(huì)一層一層地打印出來(lái)，層與層之間通過(guò)特殊的膠水進(jìn)行粘合，并按照橫截面將圖案固定住，最后一層一層疊加起來(lái)，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來(lái)后，就成一個(gè)立體的房子。最終經(jīng)過(guò)分層打印、層層粘合、逐層堆砌，一個(gè)完整的物品就會(huì)呈現(xiàn)在我們眼前了。3D打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實(shí)實(shí)在在的原材料。
對(duì)于怎樣為新的打印工作做準(zhǔn)備，每一臺(tái)機(jī)器都有它獨(dú)特的需求。這不僅包括填充聚合物、粘合劑和打印機(jī)所需要的其他材料，同時(shí)也需要安裝一個(gè)托盤作為基礎(chǔ)，或者使用一種能夠建立水溶性支撐結(jié)構(gòu)的材料。

打印的精度怎樣？
我們通過(guò)3d stratasys、hp等進(jìn)口高端設(shè)備，經(jīng)專業(yè)工程師對(duì)150-250mm典型長(zhǎng)方形、正方形、圓形、孔徑件、齒輪狀、菱形等超過(guò)50個(gè)典型件測(cè)量分析，正負(fù)誤差精度保障區(qū)間為0.02-0.08mm，大部分零件精度傾向于0.05mm以內(nèi)！深圳手板模型制作廠家 3d打印快速成型服務(wù)

關(guān)于保密
精速三維的目標(biāo)是做三維打印技術(shù)服務(wù)百年品牌，我們使用數(shù)據(jù)是為客戶提供價(jià)值，也不會(huì)因?yàn)槔娑孤犊蛻舢a(chǎn)品資料。在管理上面我們所有員工合同上面都有保護(hù)客戶產(chǎn)品資料不外泄的條款！如果將產(chǎn)品照片用做商業(yè)宣傳，我們也會(huì)先征得客戶允許。
交付樣件在技術(shù)與材料等環(huán)節(jié)承諾
精速三維在承接客戶可測(cè)試樣件的每一次托付過(guò)程中，鄭重承諾：
在樣件本體不超過(guò)設(shè)備極限成型尺寸的情況下，不使用任何粘連劑、化學(xué)膠水。整體模型關(guān)聯(lián)的卡扣位、孔徑位、螺絲位等附屬與模型整體設(shè)計(jì)的關(guān)聯(lián)部件，全部一次增材制造成型，提供一致性的精度保障并滿足裝配、跌落、振動(dòng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。
在樣件制作過(guò)程中，精速三維不使用任何硅膠翻模、材料轉(zhuǎn)換、TPU軟件轉(zhuǎn)換等損失精度來(lái)深圳沙井手板模型制作廠家 3d打印快速成型服務(wù)
精速三維打印服務(wù)的價(jià)格
關(guān)于手板模型制作市場(chǎng)報(bào)價(jià)高低懸殊很大，令客戶存在疑惑。精速承諾：在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下精速的報(bào)價(jià)不會(huì)高于市場(chǎng)平均價(jià)格。并且價(jià)格公開(kāi)透明，全國(guó)統(tǒng)一！不會(huì)出現(xiàn)一個(gè)客戶一個(gè)價(jià)的情況。
3D打印是汽車制造商難得的好助手。眾所周知，大量生產(chǎn)的汽車零件是用模具制造的，然后組裝。然后，在批量生產(chǎn)之前，即在模具生產(chǎn)之前，必須使用定制的工藝，如3D打印或CNC加工。
3D打印在汽車制造中起著非常重要的作用，無(wú)論是哪種汽車。他的每一個(gè)新版本的改進(jìn)都是模型總是**的。它和汽車外殼一樣大，和鍍鉻門把手一樣小。在保持美的前提下，在達(dá)到受力要求的前提下，可以在設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后，對(duì)汽車零部件進(jìn)行手工打樣，采用三維打印或數(shù)控加工。手板模型完成后，由汽車制造商的專業(yè)工程師對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行測(cè)試和改進(jìn)，*終確認(rèn)手板模型是否合格。在此過(guò)程中，相同的部分可能需要對(duì)模型手板進(jìn)行多次打樣，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，我們得到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，然后將其加工成模具進(jìn)行批量生產(chǎn)。這樣，既可以在不浪費(fèi)模具成本的情況下獲得*終的合格數(shù)據(jù)，又能獲得較小的手板加工費(fèi)用。特別是一些小零件和精密零件，可能是發(fā)動(dòng)機(jī)的某些零件，也可能是其他零件。
SLM: Selective laser melting選擇性激光熔化

SLM: Selective laser melting（選擇性激光熔化）,增材制造的一種，金屬粉末的快速成型技術(shù)，用它能直接成型出接近完全致密度、力學(xué)性能良好的金屬零件。SLM技術(shù)克服了選擇性激光燒結(jié)（Selective Laser Sintering：SLS）技術(shù)制造金屬零件工藝過(guò)程復(fù)雜的困擾。
SLM: Selective laser melting（選擇性激光熔化）
SLM技術(shù)是利用金屬粉末在激光束的熱作用下完全熔化、經(jīng)冷卻凝固而成型的一種技術(shù)。為了完全熔化金屬粉末，要求激光能量密度超過(guò)106W/Cm2。目前用SLM技術(shù)的激光器主要有Nd-YAG激光器、Co2激光器、光纖激光器。這些激光器產(chǎn)生的激光波長(zhǎng)分別為1064nm、10640nm、1090nm。金屬粉末對(duì)1064nm等較短波長(zhǎng)激光的吸收率比較高，而對(duì)10640nm等較長(zhǎng)波長(zhǎng)激光的吸收率較低。因此在成型金屬零件過(guò)程中具有較短波長(zhǎng)激光器的激光能量利用率高，但是采用較長(zhǎng)波長(zhǎng)的Co2激光器，其激光能量利用率低。
在高激光能量密度作用下，金屬粉末完全熔化，經(jīng)散熱冷卻后可實(shí)現(xiàn)與固體金屬冶金焊合成型。SLM技術(shù)正是通過(guò)此過(guò)程，層層累積成型出三維實(shí)體的快速成型技術(shù)。