與分割器輸入軸相連接的驅(qū)動(dòng)件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。

由于負(fù)荷脈動(dòng)，凸輪分割器軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，才能得以發(fā)揮。所以凸輪分割器的軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會(huì)明顯增大，給間歇運(yùn)動(dòng)造成惡劣的影響。因此，凸輪分割器的軸上不能用產(chǎn)生滑動(dòng)的皮帶，產(chǎn)生脈動(dòng)的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動(dòng)。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。

一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動(dòng)過(guò)程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動(dòng)負(fù)荷的脈動(dòng)性，很容易使鍵連接松動(dòng)，出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運(yùn)動(dòng)不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時(shí)要仔細(xì)調(diào)整，在使用過(guò)程中要時(shí)常檢查。

一般分割器的定位分割精度都在正負(fù)30秒左右，換算成角度的話就是0.01667度，照此換算，一個(gè)直徑450mm的圓盤(pán)，在最da圓周位置的重復(fù)定位誤差已經(jīng)到了0.065，如果用分割器做旋轉(zhuǎn)定位運(yùn)動(dòng)，大多數(shù)場(chǎng)合都已經(jīng)達(dá)不到要求了。而事實(shí)上分割器現(xiàn)在用得還比較廣泛，包括很多要求較高的場(chǎng)合，也沒(méi)見(jiàn)到機(jī)器有其它的精定位措施，這是一點(diǎn)不是白的地方；

另外一方面，CNC加工中心上要求較高，也有很多自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)跟分割器一模一樣，也就是均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。

凸輪分割器有很多分類，下面為大家簡(jiǎn)單介紹下：

1.心軸型：輸出軸為心軸，適合于間歇傳送輸送帶。

2.凸緣法蘭型：輸出軸之外型為一凸緣法蘭，適用于重負(fù)荷之回轉(zhuǎn)盤(pán)固定及各式圓盤(pán)加工機(jī)械。

3.中空法蘭型：外觀尺寸及功能與凸緣法蘭型類似，唯法蘭處為一中空(H)之軸心;適合配電、配管之貫通過(guò)節(jié)省空間。

4.合并頂升型：輸出軸除了可做間歇圓周運(yùn)動(dòng)外，亦可在任意分割運(yùn)動(dòng)中做上下頂升運(yùn)動(dòng)及左右搖擺。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送運(yùn)動(dòng)。

5.分離頂升型：輸出軸只做固定上下之心軸運(yùn)動(dòng)和一個(gè)負(fù)責(zé)間歇分割運(yùn)動(dòng)之法蘭所構(gòu)成，視實(shí)際之應(yīng)用可簡(jiǎn)單達(dá)到如壓入、液體充填、組力等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。

6.大盤(pán)面型(DT):此機(jī)種可承受較大之徑向、軸向壓力，具有重負(fù)荷之特性;輸出軸為盤(pán)面式設(shè)計(jì)，盤(pán)面螺孔定位，固定面積使平面度及穩(wěn)固性更具堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，適用較大負(fù)荷之回轉(zhuǎn)或圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)場(chǎng)合。

7.平行分度(P型):此機(jī)種普遍用于紙業(yè)印刷，具高速、精度又準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。