廢鋼破碎機(jī)鋼鐵生產(chǎn)工藝

在鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中，無(wú)論是以鐵礦石為原料，還是以廢鋼為原料，煉鋼、連鑄、熱軋，都是不可缺少的三大工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系，不僅存在物流平衡和資源平衡問(wèn)班，而且由于高溫作業(yè)，還存在能量平衡和時(shí)間平衡問(wèn)題。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序，以實(shí)現(xiàn)更多爐次的連鑄，連鑄高溫坯的運(yùn)送要與熱軋的軋制計(jì)劃有機(jī)結(jié)合，爭(zhēng)取更離的裝爐溫度和熱裝比。這就要求將這三道工序視為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)一體化管理，做到前后工序計(jì)劃同步化，物流運(yùn)行準(zhǔn)時(shí)化，充分利用高溫坯的潛熱，取消或減少在制品庫(kù)存，增加企業(yè)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

廢鋼破碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)要克服偏心距和摩擦力矩，往往用較長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間才能啟動(dòng)起來(lái),使電機(jī)在這段時(shí)間里過(guò)載發(fā)熱而引起保護(hù)裝置斷開(kāi),使振動(dòng)粉碎機(jī)械啟動(dòng)困難。此時(shí)需選用更大型的電機(jī),增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，對(duì)一些特殊的場(chǎng)合還應(yīng)用耦合器，以補(bǔ)償啟動(dòng)時(shí)間對(duì)電機(jī)的影響。對(duì)大型電機(jī)還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護(hù)系統(tǒng)，為較好的調(diào)整振動(dòng)粉碎機(jī)的參數(shù)，可采用變頻調(diào)速來(lái)控制破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)整破碎粒度的作用。

廢鋼破碎機(jī)的操作方法

1、破碎試驗(yàn)是材料的粒度后，當(dāng)小于直徑＜3mm的顆粒材料的比例50%，需要緊篦條工作經(jīng)驗(yàn)通過(guò)目測(cè)破碎的材料可以確定粒度。

2、記錄每一個(gè)緊的時(shí)光，通常在10d左右，在緊爐排運(yùn)行的需要。

3、開(kāi)式破碎機(jī)檢修孔，觀察錘的磨損情況，用鋼絲移動(dòng)錘，錘擊容易移動(dòng)，需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。通過(guò)上述三種方法可以準(zhǔn)確判斷是否需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。