1、決定除鐵器在實際生產(chǎn)過程中的除鐵效果有兩大因素，一是除鐵器自身的磁場強(qiáng)度，二是使用現(xiàn)場正確的安裝方法。2、懸掛式永磁除鐵器的除鐵效果與懸掛的高度和物料的厚、薄密切相關(guān)。除鐵器的懸掛越低除鐵效果越好，越高效果越差，物料薄除鐵率越高。除鐵器的磁場強(qiáng)度越高除鐵效果越好。如傾斜安裝一定要找好角度，正確吊掛除鐵器，在不影響皮帶正常運行條件下吊掛高度越低越好。用戶要根據(jù)現(xiàn)場特點正確選用除鐵器型號。正確的安裝和吊掛都會對除鐵器的效果有很大的影響。在實際應(yīng)用過程中應(yīng)正確的使用和維護(hù)以達(dá)到好的除鐵效果。用戶在使用永磁自卸式除鐵器時要按照產(chǎn)品說明書正確安裝使用。

      

       永磁除鐵器越來越被廣大企業(yè)所使用，我們今天來說下如何進(jìn)行永磁除鐵器的選型問題;

       首先看一下RCYD型永磁自卸式除鐵器這個產(chǎn)品，這個是目前用的比較多的可以自卸的永磁除鐵器，主要應(yīng)用范圍是自動清除粉狀或塊狀非磁性物料中雜鐵的除鐵裝置。

適用物料：赤鐵礦、褐鐵礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料。

進(jìn)料粒度：可清除0.1-35kg的鐵磁性物質(zhì)，物料厚度小于450mm

處理能力：帶速小于4.5m/s，取決于物料厚度。

     從這里我們可以看出選擇除鐵器的時候一定要看這幾個方面的參數(shù)：

1、應(yīng)根據(jù)雜換除凈率要求、物料含鐵情況、現(xiàn)場工作環(huán)境等正確選用除鐵器。

1.1料層較厚、物料粒度較大時，宜選用強(qiáng)磁除鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器；也可多級除鐵；多級除鐵應(yīng)盡可能選用鐵器安裝在皮帶機(jī)頭部使用。

1.2對雜鐵除凈率要求較高時，也可采用不同工作方式的除鐵設(shè)備配合使用，如皮帶機(jī)頭部采用永磁滾筒，皮帶機(jī)中部選用帶式除鐵器。

1.3現(xiàn)場環(huán)境粉塵較嚴(yán)重時，應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器。

1.4電力容量不足時，應(yīng)選用永磁除鐵器。

1.5物料中含雜鐵較多時，應(yīng)選用自卸式除鐵器。

2、除鐵器安裝在皮帶機(jī)頭部時，因物料有慣性力，離開皮帶時處于松散狀態(tài)，利于除鐵，如果將皮帶機(jī)頭部的驅(qū)動改為非磁性材料制作，除鐵效果會更好。

3、皮帶機(jī)中部安裝除鐵器除鐵時，可將除鐵器下方的托輥改為無磁平托輥，這樣就能進(jìn)一步提高除鐵效果。

4、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應(yīng)高于前級的除鐵吸力，否則，會除低除鐵效果。

5、皮帶機(jī)帶寬1400mm以下推薦選用帶式永磁除鐵器，皮帶機(jī)帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。

6、現(xiàn)場環(huán)境特殊、情況復(fù)雜時，我們將為用戶進(jìn)行特殊設(shè)計，以滿足實際工況要求。

7、除鐵器的吊掛裝置應(yīng)按著現(xiàn)場工作環(huán)境的實際需要來選定，按除鐵器的吊掛位置、環(huán)境條件測定后選購。

       做好根據(jù)實際情況，選擇合適的除鐵器型號，不僅提高生產(chǎn)效率，更有利于降低購買及維護(hù)成本，濰坊恒基磁電機(jī)械有限公司可以根據(jù)客戶實際需求，完全定制的除鐵器型號和各種規(guī)格，是切實為客戶著想，量身打造適合客戶需求的除鐵器產(chǎn)品，是濰坊恒基磁電機(jī)械有限公司的獨特優(yōu)勢。

永磁磁選機(jī)出現(xiàn)故障莫慌

磁性礦物的雜質(zhì)清除工作，通常是利用永磁磁選機(jī)來進(jìn)行清除的。因為永磁磁選機(jī)的操作是非常的簡單，而更加方便維護(hù)和管理，所以得到很多客戶的喜愛和好評。

但是在永磁磁選機(jī)的使用過程中總是會出現(xiàn)各種故障問題，或者是突發(fā)狀況，讓大家措手不及，今天針對這些常見的故障問題來跟大家分析一下有關(guān)解決辦法。

當(dāng)永磁磁選機(jī)使用過程中出現(xiàn)減速機(jī)過熱的情況的時候，一定要從三個方面來檢查，首先查看油量是否充足或者油質(zhì)是否是優(yōu)質(zhì)的，其次要檢查齒輪與蝸桿的磨損情況，是不是磨損嚴(yán)重或者是出現(xiàn)嚙合不好的情況；最后則是查看軸承的潤滑情況。

總之，當(dāng)永磁磁選機(jī)出現(xiàn)故障的時候，千萬不能著急，一定要在一時間內(nèi)檢查維修，千萬不可讓設(shè)備帶病工作，以免加重設(shè)備的故障。