鉚接機(jī)是鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、雞1眼機(jī)等鉚接設(shè)備的統(tǒng)稱。通常人們是單獨(dú)指旋鉚機(jī)，旋鉚機(jī)按動(dòng)力方式可分為：氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)；主要應(yīng)用于、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接；旋鉚機(jī)的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接；特點(diǎn)：1、高速插入速度2、元件定位傳感器3、編程的自動(dòng)恢復(fù)性能4、AC伺服馬達(dá)定位系統(tǒng)5、內(nèi)置PC系統(tǒng)。

各種鉚釘工藝都需要在鉚釘機(jī)上完成，我們首先為大家推薦婁星機(jī)械生產(chǎn)的精密鉚釘機(jī),油壓鉚釘機(jī)等，可根據(jù)客戶的需求訂制，精密度高，適合細(xì)小零件鉚合用，配合客戶要求使用電壓、節(jié)省能源、耗氣量少、無 噪音、任何場所皆可適用。

接下來為大家介紹幾種鉚釘機(jī)的生產(chǎn)工藝、特點(diǎn)及比較

1、實(shí)心鉚釘自沖鉚接工藝

腰鼓形實(shí)心鉚釘自沖鉚接工藝,如圖1-1示,沖頭推動(dòng)實(shí)心鉚釘一起向下運(yùn)動(dòng),鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并從凹模內(nèi)落下,鉚釘機(jī)到達(dá)凹模后停止運(yùn)動(dòng);隨著沖頭的繼續(xù)下行,沖頭下端面的凸臺(tái)對(duì)鉚接材料加壓,迫使其發(fā)生塑性變形而向內(nèi)做徑向流動(dòng),使其緊緊包住腰鼓形鉚釘,從而形成穩(wěn)定的鎖止?fàn)顟B(tài)。這種鉚接工藝只能用于塑性金屬與金屬間的連接。

另一種實(shí)心鉚釘自沖鉚接工藝如圖1-2示,其鉚釘形狀并非腰鼓形,但鉚釘上有一環(huán)形凹槽。當(dāng)沖頭下行至下死點(diǎn)后擠壓鉚接材料,下層的鉚接材料受擠壓產(chǎn)生徑向流動(dòng)將凹槽充滿,而鉚釘?shù)纳隙嗣鎰t產(chǎn)生“墩頭”,而將兩層材料鉚接在一起.

液壓鉚釘機(jī)工藝問題：

1、鉚釘機(jī)廠家介紹被鉚接件轉(zhuǎn)動(dòng)力矩問題：鉚釘機(jī)可通過控制鉚接行程來精1確控制被鉚件的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，也就是通過鉚釘機(jī)的微調(diào)螺套機(jī)構(gòu)控制鉚接件鉚后的松緊度。對(duì)于此項(xiàng)問題，鉚釘機(jī)可以很好的加以解決。

2、關(guān)于工件加工厚度問題：一般來說，鉚釘機(jī)對(duì)鉚接厚度的要求取決于對(duì)工件轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的要求，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的誤差范圍越小，則對(duì)鉚件厚度的誤差要求越高。在鉚接五金產(chǎn)品時(shí)鉚接零件中壓鑄 件，沖壓件，標(biāo)準(zhǔn)件較多，因這類零件厚度誤差很小，所以整體零件裝配后厚度誤差較小，對(duì)于鉚接工藝基本上可不考慮。