產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：整機(jī)處理污漿能力大，達(dá)到200m3／h（250m3／h），凈化除砂效率高，分離粒度d50＝0.060㎜。操作簡(jiǎn)單的振動(dòng)篩故障率低，安裝、使用及維護(hù)方便。先進(jìn)的直線(xiàn)振動(dòng)方式使篩分出來(lái)的碴料具有很好的脫水效果?？烧{(diào)節(jié)的振動(dòng)篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。振動(dòng)篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機(jī)在不同地層的造孔進(jìn)尺。振動(dòng)電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，有利于改善工作環(huán)境。耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點(diǎn)；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長(zhǎng)期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。結(jié)構(gòu)參數(shù)先進(jìn)的水力旋流器具有 的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。適于在惡劣工作條件下長(zhǎng)期免維護(hù)使用。構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)定，還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。獨(dú)特的反沖裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤砂漫漿，從而保持設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

新材料的應(yīng)用：由于實(shí)際使用時(shí)的工況條件惡劣，因此對(duì)關(guān)鍵部件的耐用性提出了很高的要求，其中，粗、細(xì)篩板采用復(fù)合聚胺脂條縫篩不僅耐腐蝕、耐磨損，而且開(kāi)孔率高，上窄下寬的篩孔不宜堵塞；旋流除沙器采用復(fù)合聚胺脂整體澆注制造而成，其耐磨強(qiáng)度為 橡膠的5—10倍，為耐磨鑄鐵的3—4倍，具有自重輕、耐油、耐腐蝕、耐老化、隔音減振的優(yōu)點(diǎn)；渣漿泵的主要承磨件如葉輪、前后護(hù)板、軸套等采用高鉻鉬鑄鐵，洛氏硬度高達(dá)58-62可長(zhǎng)期輸送強(qiáng)磨損、高濃度的污漿WFL系列泥漿凈化裝置處理能力從20立方/小時(shí)到3000立方/小時(shí)。

產(chǎn)品用途：鉆井打樁，非開(kāi)挖泥漿處理分離泥漿的重復(fù)利用，有利于節(jié)約造漿材料，施工成本。泥漿的閉路循環(huán)及的碴料含水率有利于污染。盾構(gòu)施工泥漿凈化回收盾構(gòu)施工泥漿凈化回收盾構(gòu)施工泥漿凈化回收盾構(gòu)施工泥漿凈化回收盾構(gòu)施工泥漿凈化回收盾構(gòu)施工泥漿凈化回收。對(duì)土碴的有效別離，有利于進(jìn)步造孔工效。泥漿的反復(fù)運(yùn)用，有利于節(jié)約造漿資料，降低施工本錢(qián)。泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于環(huán)境污染。綜上所述，運(yùn)用打樁泥漿別離器有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、、經(jīng)濟(jì)、文化地停止。的直線(xiàn)振動(dòng)方式使篩分出來(lái)的碴料具有很好的脫水效果?？烧{(diào)理的振動(dòng)篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能堅(jiān)持良好的篩分。

讓渣漿泵多運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，處理儲(chǔ)漿槽內(nèi)的剩余泥漿。按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。讓脫水篩多運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直到旋流器內(nèi)空載為止。按“篩停止”按鈕，停止振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前，必須注入清水運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。打開(kāi)儲(chǔ)漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型污水處理器，特征在于：包括渣水分離裝置、旋流裝置、存水罐和過(guò)濾分離裝置;所述渣水分離裝置包括外殼體和內(nèi)桶;所述旋流裝置包括高速的筒體和與筒體連接的分流頭。設(shè)計(jì)，工藝合理，結(jié)構(gòu)，處理后的水、泥均能達(dá)到環(huán)保要求。鐵路施工泥漿分離機(jī)礦山污泥壓專(zhuān)門(mén)適用于建筑打樁礦山、沙場(chǎng)泥漿，鋁土尾礦廢水處理，鐵礦石尾礦廢水處。