活塞桿選用密封結(jié)構(gòu)與密封圈應(yīng)考慮以下因素：

1、工作溫度;

2、工作介質(zhì)粘度;

3、工作壓力的大小;

4、允許泄漏量;

5、活塞桿的運動速度大小;

6、活塞桿的起動摩擦力大小;

7、密封圈對活塞桿配合公差及溝槽尺寸的要求。

以上所介紹的內(nèi)容就是活塞桿選用密封結(jié)構(gòu)與密封圈應(yīng)考慮一些因素。除此之外，活塞桿選用密封結(jié)構(gòu)與密封圈最重要的還是需要根據(jù)實際情況來進行選擇。例如，像活塞桿應(yīng)用的地方不同，可能對于一些密封結(jié)構(gòu)與密封圈的選擇也亦有所不同。

空心活塞桿加工工藝：

目前，大多數(shù)的空心活塞桿加工，一般都是采用車削加工。

車削是指車床加工是機械加工的一部份，是生產(chǎn)中中最基本、最常見的一種切削加工方法。而車削加工其實，就是指在在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進行切削加工的方法，車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。

但是在車削加工，為保證空心活塞桿的加工精度，在車削時要記得將粗車削、精車削分開進行，而且所使用的刀架也要相符，如粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，特別是在加工兩端螺紋時要使用中心架。

氣動元件的正確使用和維護保養(yǎng)

檢查換向閥排出空氣的質(zhì)量時應(yīng)注意如下三方面：一是了解排氣中所含潤滑油是否適度，其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個循環(huán)后，若白紙上只有很輕的斑點，表明潤滑良好，二是了解排氣中是否含有冷凝水，三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預(yù)示著元件的早期損傷（間隙密封閥存在微漏是正常的）。若潤滑不良，化工泵應(yīng)考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規(guī)格是否恰當(dāng)，滴油量調(diào)節(jié)得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，應(yīng)考慮過濾器的位置是否合適，各類除水元件實際和選用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是閥內(nèi)或缸內(nèi)的密封不良，氣壓不足等所致。此系密封閥的泄露較大時，可能是閥芯，閥套磨損所致。