橡膠件的性能有哪些呢？

耐高溫性能：目前，氟橡膠的耐高溫性能ji好。氟橡膠在200~250攝氏度下可長期工作，在300攝氏度時可以短時間工作，F(xiàn)246的耐熱性能比F26略好。氟橡膠的拉伸強(qiáng)度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強(qiáng)度和硬度的變化特點(diǎn)是在150攝氏度以下，隨溫度升高而迅速降低；在150-260攝氏度之間，隨溫度升高，下降趨勢緩慢。

  耐熱水和過熱蒸汽的性能：橡膠對熱水作用的穩(wěn)定性，不僅取決于本體材料，而且決定于膠料的配合技術(shù)。對氟橡膠來說，用過氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于用胺類和酚類硫化體系的膠料。應(yīng)該說，氟橡膠的耐熱水和過熱蒸汽性能一般，它不如乙丙橡膠，在180攝氏度*24h的過熱水浸泡后體積變化不超過10%，物理性能沒有太大的變化。

  耐腐蝕性能：氟橡膠具有卓越的耐腐蝕性能。它對有機(jī)液體、不同燃料油和潤滑油的穩(wěn)定性優(yōu)異，對大部分無機(jī)酸、碳?xì)浠衔?、ben和甲ben有良好的抗腐蝕性，僅僅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺類化合物。

橡膠件典型配方舉例： 載重汽車輪胎胎面膠配方：NR（天然橡膠）50,BR（順丁橡膠）30,SBR（丁ben橡膠）20, 硬質(zhì)炭黑55，硫磺1.6,促進(jìn)劑1.3,硬脂酸2,氧化鋅5,微晶蠟2,防老劑3,防焦劑0.7,操作油11?？梢姡粋€橡膠產(chǎn)品，就算是基料也不一定是單一的一個橡膠品種。另外，由此可見，基礎(chǔ)橡膠（55.6%）、炭黑（30.5%）兩項(xiàng)占配方含量的86%，其余14%為其它添加劑，那么，只要搞清楚基礎(chǔ)橡膠和炭黑的價格，基本上，其材料成本就能七七八八了。

橡膠件的儲運(yùn)管理有什么條件嗎

1.原材料問題

原材料導(dǎo)致失效主要是選材不當(dāng)和材料本身存在質(zhì)量問題二個方面。如密封材料與被密封的液體不相容發(fā)生溶脹，產(chǎn)生變形造成失效。膠料混煉不均或混煉過程中不慎摻入雜質(zhì)，添加劑含量超標(biāo)或偏聚、氣孔、疏松及補(bǔ)強(qiáng)相與基體相的界面結(jié)合不良，導(dǎo)致性能下降。針對上述情況，應(yīng)對的措施是選材時針對產(chǎn)品的使用性能做好充分的驗(yàn)證，選購正規(guī)廠家的材料并做好來料控制。

2.安裝問題

此問題典型的是橡膠密封件，一方面是壓縮率的問題，如果壓縮率過大，裝配時，強(qiáng)行壓入將造成橡膠件局部變形。另一方面密封件表面被劃傷，夾入了金屬屑、沙土或棉紗等異物。針對以上情況，應(yīng)對的措施是裝配前應(yīng)檢查橡膠密封件表面質(zhì)量，不得有飛邊、毛刺、裂痕、切邊、氣孔、疏松等缺陷，密封件幾何尺寸和精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，同時還應(yīng)檢查零件密封溝槽的加工質(zhì)量、幾何精度、表面粗糙度等。用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈコ郎喜勖毯图饨牵粰z查密封件和密封部位的潔凈情況，必要時應(yīng)清洗密封件；裝配后應(yīng)檢查密封件是否扭曲、劃傷、偏心，出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即糾正或重新安裝。

3.儲、運(yùn)等管理問題

橡膠件在存放、運(yùn)輸?shù)确矫娴墓芾聿划?dāng)是造成其早期失效的主要原因。針對以上情況，應(yīng)對的措施是應(yīng)按橡膠件產(chǎn)品的說明進(jìn)行儲存，避免陽光直照、受熱、受潮；不得與溶ji油、潤滑脂及其他固體材料接觸；儲存溫度一般為0℃～25℃之間；不得存放在有酸、堿的環(huán)境內(nèi)；存放期間不得有重物累壓。

4.使用問題

使用過程中可能會出現(xiàn)超溫，應(yīng)力過大，潤滑不良、油液被污染等現(xiàn)象。超溫將導(dǎo)致橡膠件老化和使用壽命降低，油液被污染導(dǎo)致橡膠件發(fā)生老化、龜裂、膨脹變形等。針對以上情況，應(yīng)對的措施是使用過程中必須監(jiān)控過程溫度避免從超溫，及時檢查油液的污染度，合理確定換油周期，確保油品的使用性能。