銅雕的制作工藝流程

一、 銅雕的制作工藝流程

由客戶方確定或提供雕塑參考圖案 →泥塑工藝師根據(jù)客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確認(rèn)→確認(rèn)泥稿后翻制模具（硅膠模具）→

1.小型銅雕制作需采用精鑄工藝→翻制（石蠟）模型→用石英砂等精 鑄 材料制作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼完成銅品制作→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶驗收完成→發(fā)貨

在水泥雕塑制作過程中要：大量加入，可使水泥致密，不透水，更難以風(fēng)化。但如果是要解決制作過程中由于水泥收縮產(chǎn)生的裂縫，就只能通過其他方式了，比如：可以減小水泥厚度，制作圓雕時做成空心的。或是加入（的就是加入一定比例的石膏）

操作注意事項

(1)忌受潮結(jié)硬 受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強(qiáng)度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，按試驗結(jié)果使用。 對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿

水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng)，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫，從而難以牢固粘結(jié)。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。

(6)忌骨料不純 作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而最終會降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過清洗后方可使用。