1、主體材料采用3mmA3冷板焊接，整體連接組合而成。

2、鏈條采用國際31.75mm雙向連接而成。

3、輸送鏈板采用δ=2.0mm ，1m1Cr13不銹鋼(或A3冷板)制作與鏈條連接組成。

4、電機采用國產(chǎn)原裝電機減速機，功率400KW。帶倒正停開關，與機床整體連接后，可同步或單獨工作。

5、鏈輪待用6齒，45#鋼鍛件淬火加工，四件一組。

6、輪軸采用φ8mm,45#鋼加工制作。

7、水嘴在排屑機前端。

8、排屑機采用UCP國標軸承與軸座連接。

9、此排屑機采用整體分段，組合連接，一體應用，保證潤滑順通，經(jīng)久耐用。

10、此排屑機主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、條狀、塊狀、顆粒狀切屑，廣泛應用于各類數(shù)控機床加工中心和柔性生產(chǎn)線等自動化程序高的機床。

11、此排屑機質(zhì)保期為一年半，終身維修，如發(fā)生故障我方保證在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場解決問題。

鏈板輸送機以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動。可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，也可以使單列變成多列并行走緩慢，根據(jù)產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。網(wǎng)帶要定期更換，即使磨損不嚴重也要進行更換，不要貪圖便宜，能用多久就用多久。

   我們可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。

    在不及時更換網(wǎng)帶的環(huán)境下運行，一旦出現(xiàn)介輪擺動量很大的時候，這便會造成鏈板輸送機的加速磨損。當網(wǎng)帶輸送機運轉(zhuǎn)的時候會有一些噪音如沙沙響、吱吱響、嘩嘩響等,在鏈板輸送機停止運轉(zhuǎn)時用手去挪動轉(zhuǎn)移網(wǎng)帶介輪，大致看一看是否有曠量,如果發(fā)現(xiàn)曠量大應更換皮帶介輪。這樣才能的保證鏈板輸送機的使用。

通過市場調(diào)研分析得知，鏈板輸送機自上市以后，就快速搶占市場份額，成為輸送機行業(yè)內(nèi)的佼佼者。我們都知道，每種產(chǎn)品之所以能得到大眾的青睞，肯定有自己獨特的性能特點，鏈板輸送機也不例外。下面就為大家簡要分析下其能快速占領市場的原因。

   目前，市場中的這種鏈板輸送機具有以下性能特點：1.結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便。2.由于是密閉輸送物料，密封性較好，因此能避免粉塵對環(huán)境的污染，改善勞動條件。3.由于筒體內(nèi)不存在用油潤滑的軸承并且筒體具有軸向伸縮的特點，故可輸送較高溫度的材料。4.筒體在運轉(zhuǎn)過程中，由于是在裝有滾動軸承的托輪上轉(zhuǎn)動，同時物料是由于自重形成的瀉落狀態(tài)而向前移動，且筒體內(nèi)螺旋體為連續(xù)的葉片，無中間軸承的阻礙，因此在輸送物料過程中阻力小，較其他同類型輸送機功率消耗低50％左右，是一種較好的節(jié)能輸送設備。5.可同時完成輸送、攪拌、混合多種工序。6.端部進料時，能適應不均勻進料要求，物料進入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象而影響運轉(zhuǎn)。