混凝土路面施工預(yù)制預(yù)制件設(shè)備預(yù)制件設(shè)備預(yù)制件設(shè)備構(gòu)件機(jī)械設(shè)備預(yù)制件設(shè)備預(yù)制件設(shè)備預(yù)制件設(shè)備是由武漢龍旗自主創(chuàng)新研發(fā)，主要應(yīng)用于高速標(biāo)段預(yù)制塊生產(chǎn)，如：六棱護(hù)坡，排水溝、電纜槽、路沿石、邊溝蓋板等。混凝土路面施工預(yù)制構(gòu)件機(jī)械設(shè)備是科技發(fā)展的新興產(chǎn)物，是高速標(biāo)段高效生產(chǎn)的有力武器。

對于水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備而言其自動化體現(xiàn)主要以其三大系統(tǒng)為主：

一、物料自動斜拉提升系統(tǒng)，由攪拌站供料，料斗自動斜拉提升，效率高，提升快。

二、螺旋推送器自動稱重出料，雙螺旋分流，自動稱重出料著模，提高預(yù)制塊質(zhì)量。

三、自動振動成型，震動輥輪臺，將著模的混凝土自動振動成型，自動升降與叉車對接轉(zhuǎn)曬。

混凝土路面施工預(yù)制構(gòu)件機(jī)械設(shè)備由中央電器控制系統(tǒng)，搖桿自動化，生產(chǎn)預(yù)制塊方便快捷。全自動水泥預(yù)制塊生產(chǎn)設(shè)備是集機(jī)、電與一體的新型自動化建材生產(chǎn)設(shè)備。

預(yù)制混凝土護(hù)坡塊使用的模具，可采塑料模具或鋼模，鋼模板的長度一般應(yīng)根據(jù)吊裝運輸?shù)臈l件，無論是鋼模還是塑料模具盡量采用固定的尺寸。⒊混凝土拌合物，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。拌和站根據(jù)施工方便應(yīng)與預(yù)制預(yù)制件設(shè)備預(yù)制件設(shè)備預(yù)制件設(shè)備場生產(chǎn)線配合設(shè)置，拌和站必須高于2.6米，才能在龍旗預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備上方出料。

有攪拌站的預(yù)制場，攪拌站可以架在設(shè)備上，直接放料，機(jī)械就無需斜拉提升料斗系統(tǒng)；如果沒有攪拌站，就用混凝土滾裝車上料，則需斜拉提升料斗系統(tǒng)。

混凝土預(yù)制件自動化設(shè)備預(yù)制件設(shè)備預(yù)制件設(shè)備預(yù)制件設(shè)備，由混凝土小預(yù)制件自動生產(chǎn)線，全自動生產(chǎn)各類小預(yù)制件，斜拉上料、平軌出料、振動成型、料盒輥推、叉車轉(zhuǎn)曬，用于野外路橋，高速標(biāo)段施工制作，各位預(yù)制塊的生產(chǎn)。

整機(jī)利用五大系統(tǒng)：以搖桿配合，完成自動話預(yù)制件生產(chǎn)。

斜拉提升料斗系統(tǒng)：控制料斗斜拉提升

水平移動料斗平軌出料系統(tǒng)：水平移動給設(shè)備提供外來進(jìn)料。

振動出料系統(tǒng)：高頻振動，使磨具內(nèi)混凝土壓平出光，均勻的附著磨具上。

叉車輥輪托盤：預(yù)制件滾動出貨到叉車輥輪托盤運往曬場。

遙控及配電系統(tǒng)：整機(jī)運作通過控制面板搖桿控制，三級配電箱配有4個十字搖桿，每個搖桿根據(jù)具體指示向?qū)?yīng)方向搖動。

這種預(yù)制件自動化生產(chǎn)線僅一人即可控制整機(jī)，大大的降低人工勞作的強(qiáng)度，提高了工作效率，1臺機(jī)器，1天工作8-9小時，能制作60-80方混凝土預(yù)制構(gòu)件，工作效率提升6倍，設(shè)備安全可靠，操作簡單，同時可以根據(jù)客戶的具體要求，如環(huán)境，設(shè)備自動化程度，無人作業(yè)，倉儲式自動料盒，連續(xù)不間斷上料等要求，對客戶單獨定制，一對一服務(wù)。