耐磨阻燃煤倉襯板

多年來為了解決粘結(jié)堵倉問題，人們也想了許多辦法，諸如在倉壁上貼瓷磚、鋪鋼板，用空氣炮或電錘擊打，都位能徹底解決，且人工捅煤倉又時常造成人身傷亡事故。

煤倉襯板性能原理

經(jīng)大量的調(diào)研和實(shí)驗(yàn),最后決定采用UHMWPE板材為煤倉內(nèi)襯,在此基礎(chǔ)上利用UHMWPE板材的自潤滑性和不粘性,降低了煤倉摩擦系數(shù),達(dá)到解決堵倉現(xiàn)象.

超高分子量聚乙烯板材主要是用兩種高壓液相法工藝生產(chǎn)的，在此為了進(jìn)一步促進(jìn)用戶對其了解，我們對其基本生產(chǎn)知識介紹如下：

1、結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性極好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大，注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。

2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。

3、加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解，灼傷。

4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可強(qiáng)行脫模。

5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與接觸，以防開裂。超高分子量聚乙烯襯板突出的結(jié)構(gòu)性能主要是通過高效催化劑聚合得到，用掃描電子顯微鏡觀察了高效催化劑及初生聚乙烯的形態(tài)。透射電子顯微鏡觀察了初生聚乙烯粉未，發(fā)現(xiàn)毛遂邊緣的超分子原纖維狀織態(tài)結(jié)構(gòu)，用偏光顯微鏡觀察了不同分子量聚乙烯粉末的熔融和冷卻結(jié)晶過程，生成的球晶隨分子量增大而增大，最后得到了這種優(yōu)質(zhì)板材。

超高分子量聚乙烯板在紡織工業(yè)上的使用歷史最長?？棽紮C(jī)上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性，使紡織機(jī)械成了超高分子量聚乙烯最早應(yīng)用的領(lǐng)域。從20世紀(jì)50年代一個超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機(jī)的皮結(jié)上得到充分顯示：皮結(jié)的作用就是停止和敲擊梭子，使它左右來回運(yùn)動穿過織布機(jī)。梭子通常是3-5 kg重的鋼制品，在高速度下，沖擊次數(shù)可達(dá)200次／rain。

在使用超高分子量聚乙烯之前，能接受如此沖擊力的只有水牛皮結(jié)，它可經(jīng)受100萬次沖擊。而在相同條件下，采用超高分子量聚乙烯皮結(jié)可以接受500萬～1 500萬次沖擊 。目前，國外在每臺紡織機(jī)上應(yīng)用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后梁等耐沖擊磨損零件 。