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說到人孔的生產(chǎn)制作過程，可能許多用戶并不真正了解，今天我們就詳細(xì)介紹一下這方面的知識，以做為您選擇人孔產(chǎn)品的參考資料。大家應(yīng)該知道，人孔按材質(zhì)和性能可分為多種類別，如不銹鋼人孔、法蘭人孔，常壓人孔、回轉(zhuǎn)蓋人孔、快開手孔等，雖然各種人孔的用途和功能存在區(qū)別，但其制造過程卻大同小異。

一般來說，一個人孔的制造必須經(jīng)過如下流程——

1 是電焊工和冷作工進(jìn)行接管、法蘭與補(bǔ)強(qiáng)板的焊接操作;

2 是檢驗(yàn)員進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)密度檢驗(yàn);

3 是電焊工進(jìn)行內(nèi)部組裝焊接;

4是檢驗(yàn)員進(jìn)行焊接檢驗(yàn);

5 是電焊工和拋光工進(jìn)行總裝焊接和拋光

6 是檢驗(yàn)員進(jìn)行總裝檢驗(yàn);

7 是壓力試驗(yàn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行耐壓前的審查

8 是試壓員、檢驗(yàn)員、壓力試驗(yàn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行耐壓試驗(yàn);

9 是最終檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)拋光、包裝和銘牌;然后是成品入庫、出廠檢驗(yàn)與軟件歸檔。

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人孔墊片是根據(jù)法蘭來確定的，目前人孔標(biāo)準(zhǔn)有HG/T 21515-2005常壓人孔、HG／T 21516-2005 回轉(zhuǎn)蓋板式平焊法蘭人孔、HG/T 21517-2005回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔、HG/T 21518-2005回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭人孔。一般人孔墊一般有石棉橡膠墊，金屬纏繞墊，聚四氟乙烯包覆墊，標(biāo)準(zhǔn)是HG20606 -97非金屬平墊片 HG20607-97聚四氟乙烯包覆墊。

   中石化標(biāo)準(zhǔn)    GRK型DN500 PN0.25(96kg)      GRK型DN600 PN0.25(126kg)    標(biāo)設(shè)L-1/22 DN600 PN0.25(156kg)。

   機(jī)械部人孔標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，J0-79回轉(zhuǎn)蓋人孔 DN500 PN0.6(PN1.0)，J0-79回轉(zhuǎn)蓋人孔 DN600 PN0.6(PN1.0)，J2-79垂直吊蓋人孔 DN500 PN0.6(PN1.0)  ，J2-79垂直吊蓋人孔 DN600 PN0.6(PN1.0)，J3-79水平吊蓋人孔 DN500 PN0.6(PN1.0) J3-79水平吊蓋人孔 DN600 PN0.6(PN1.0)，HG/T21515-2005 常壓人孔，HG/T21596-99   回轉(zhuǎn)蓋板式人孔，HG/T21598-99-5 水平吊蓋人孔 ，HG/T21599-99-4  垂直吊蓋人孔。

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焊接方形人孔生產(chǎn)廠家工藝和焊接方法等因素有關(guān)，焊接方形人孔操作時需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接方形人孔性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，焊接方形人孔再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等。 焊接方形人孔預(yù)熱 焊接方形人孔預(yù)熱能降低焊后冷卻速度 ，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。焊接方形人孔通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。 若焊接方形人孔太大，整體預(yù)熱有困難時，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。 焊接方形人孔焊條條件 許可時優(yōu)先選用酸性焊條。 焊接方形人孔坡口形式 將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 焊接方形人孔工藝參數(shù) 由于母材熔化到層焊縫金屬中的比例高達(dá)30%左右，所以層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深，也就是我們通常說的灼傷(電流過大時母材被)。 焊接方形人孔熱處理 焊后應(yīng)在200-350℃下保溫2-6小時，進(jìn)一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，并減小淬硬傾向，消除接頭內(nèi)的擴(kuò)散氫。所以，焊接時不能在過冷的環(huán)境或雨中進(jìn)行。焊后好對焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，焊接方形人孔特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。焊后消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然后隨爐冷卻。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。 焊接方形人孔工藝基礎(chǔ)知識 焊接方形人孔是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或者不用焊材，焊接方形人孔使兩工件產(chǎn)生原子間相互擴(kuò)散，形成冶金結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用非常廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。