特性：空氣中大允許工作溫度非常高(可在240持續(xù)工作，短時可達260)，在高溫環(huán)境保持高機械強度、剛度和硬度，優(yōu)越的耐腐蝕及耐水解性能(目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強)，優(yōu)秀的耐磨和摩擦性，非常好的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)秀的抗高能量輻射，良好的抗紫外線性能，自身具有阻燃性，優(yōu)良的電絕緣性。

應(yīng)用：電子、電氣：微型電子元件封裝、線圈骨架、馬達殼、繼電器、微調(diào)電容器等零部件。精密儀器：電腦、計時器、復(fù)印機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。機械：泵殼、泵輪、閥、風(fēng)扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭等。汽車：、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、排氣系統(tǒng)零部件。

PPS的耐輻射性好，耐輻射達到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機械、儀器、航空、、等特別是原、中領(lǐng)域，是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。

PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃，調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數(shù)，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指數(shù)可高達44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣指數(shù)更高，其耐燃性更佳。

PPS/日本東麗/A310MB7特性

(1)一般性能：PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44%以上;與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%)。

(2)機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa，增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。

PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。

(3)熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200～240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

(4)電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。

(5)環(huán)境性能：PPS的*特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。

PPS A310MB7 概述：

PPS加工特性:樹脂廠商提供的PPS工程塑料為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。 PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。 化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。 PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多;因此，廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

PPS A310MB7 加工方法: (1)注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA。 (2)擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。 (3)模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。 (4)噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

PPS用途說明：本品被廣泛地用于在航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵確規(guī)定 路等行業(yè)中，制作高強度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業(yè)用器件;制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等;制作精密電器接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等;制作使用環(huán)境苛刻的電機零件、端子;制作耐高溫、尺寸精密要求的汽化器、分配器、點火器、滑塊、制動系統(tǒng)電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環(huán)。制作高檔熱風(fēng)筒、卷發(fā)器、燙發(fā)器、咖啡煲。適宜二次加工。

供應(yīng)PPS A610M-2日本東麗 V0阻燃高韌性

供應(yīng)PPS A504日本東麗 40%GF標準級

供應(yīng)PPS R-4-230NA美國菲利普 VO阻燃抗沖擊

供應(yīng)PPS R10-7006A美國菲利普 V0阻燃

供應(yīng)PPS K531A1日本出光

供應(yīng)PPS 1130A6日本寶理 V-0,30%GF高強度

供應(yīng)PPS A310MB7,日本東麗 高流動

供應(yīng)PPS A390M日本東麗

供應(yīng)PPS A504X90日本東麗 超高韌性40%玻纖增強阻燃

供應(yīng)PPS A610M-3日本東麗 V0阻燃高韌性

供應(yīng)PPS R-4-02XT美國菲利普

供應(yīng)PPS R-4-230美國菲利普 VO阻燃抗沖擊

供應(yīng)PPS PR25美國菲利普 粉末耐化學(xué)

供應(yīng)PPS NT7790日本出光