雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構對稱，沒有軸向力，運行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚程都較高，大多采用雙吸離心泵。

對于問題的發(fā)現(xiàn)及解決辦法都來自于日常的實踐工作中，就象關于單級雙吸式離心泵的內(nèi)部結(jié)構一樣，只靠想象是不能完全理解的，只有在理論知識的基礎上把它拆開并加以分析才能很好的掌握。明白那一部分結(jié)構有什么作用又為什么會出現(xiàn)問題。對于單級雙吸式離心泵的結(jié)構就是葉輪和密封體等，也是容易壞的幾個部件。象軸封一旦壞了就容易出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象嚴重時會損壞到設備。從而影響到生產(chǎn)。關于軸的問題，一般情況下只要調(diào)節(jié)好了同軸度就不會出現(xiàn)太大的問題。因此對百分表的工作原理及使用方法提出了很高的要求，簡單的來說一切都原于理論加實踐相結(jié)合是缺一不可的，象密封體的安裝只有親自動手才能掌握其中的技巧。

降低離心泵能耗，提高泵組效率應采取的措施采用高分子復合材料修復保護：節(jié)能原理：在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗，達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，減少電化學腐蝕及銹蝕。