鞏義市東方凈化材料廠
主營產(chǎn)品: 凈水絮凝劑
東方-高含量堿鋁檢測方法-優(yōu)質(zhì)堿鋁含量-污水處理堿鋁用途
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堿式氯化鋁污水處理效果
一、凝聚階段:
堿式氯化鋁注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內(nèi)形成微細礬花的過程。此時水體變得更加渾濁,要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流,在燒杯實驗中宜快速(250-300轉(zhuǎn)/分)攪拌10-30S,一般不超過2min。
二、絮凝階段:
礬花成長變大的過程,要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐A魰r間(10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉,形成表面清晰層,在燒杯實驗先以150轉(zhuǎn)/分攪拌約6分鐘,再以60轉(zhuǎn)/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。
三、沉降階段:
在沉降池中進行的堿式氯化鋁絮凝物沉降過程,要求水流慢慢注入,為提升效率一般采用斜管(板式)沉降池(要采用氣浮法分離絮凝物),大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底,上層水為澄清水,剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降,一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大,至后期余濁基本不變。
四、強化過濾階段:
主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑,以提高濾池的去除率。
堿式氯化鋁制備方法
堿式氯化鋁工業(yè)化生產(chǎn)方法因采所采用的起始原料不同大致分為五種:
(1) 金屬鋁直接溶解法 因原料昂貴,其工業(yè)化生產(chǎn)價值不大。
(2) 結(jié)晶氫氧化鋁為原料的制造方法 該法又分為凝膠法、加壓溶出法和氣流活化法三種。氣流活化法生產(chǎn)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量高,但流程長,成本較高。
(3) sanlvhualv為原料的制造方法 該法中有代表性的為種活法、電滲析法、熱分解法三種。電滲析法流程短,原材料和能源消耗少,鹽酸可回收,有發(fā)展前途,但成本高。
(4) 硫酸鋁為原料的制造方法 這種方法大致可分為硫酸鋁沉淀法、凝膠法、鋁酸鈉中和法。
(5) 粘土礦、鋁土礦為原料的制造方法 按鋁的溶出法又分為酸法和堿法兩種。目前,國內(nèi)采用最廣的生產(chǎn)方法是鋁灰酸溶一步法,該法就是屬鋁灰酸溶一步法生產(chǎn)堿式氧化鋁。
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堿式氯化鋁混凝沉淀試驗
一、調(diào)整PH值
PH值對混凝影響較大,是非常必要的工藝條件。因堿式氯化鋁適應(yīng)PH值較為廣泛,故基本不需要特別增加堿助劑。
二、絮凝沉淀試驗方法
1、取500或250ml具塞量筒一個,緩緩注入待處理廢水100ml或200ml。用玻璃棒攪拌均勻,備用;
2、稱量1g或2g堿式氯化鋁后,轉(zhuǎn)移入待處理廢水中,封口后來回顛倒3-5次混合均勻后,靜置;
3、用肉眼觀察礬花形成速度、大小及沉降速度,不同濃度對比后,確定適宜投加量。