顎式破碎機(jī)選礦設(shè)備屬于粗破碎設(shè)備，主要用于石料和礦石的破碎作業(yè)，如河卵石、鵝卵石、花崗巖。顎式破碎機(jī)選礦設(shè)備最早出現(xiàn)于1858年，首先廣泛應(yīng)用于筑路工程，以后應(yīng)用于礦山，現(xiàn)可用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料選礦設(shè)備的抗壓強(qiáng)度為320MPa。它還具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。

     顎式破碎機(jī)選礦設(shè)備在工作時(shí)，以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)電動(dòng)機(jī)皮帶輪，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將進(jìn)入由固定顎板、活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)的物料破碎，并通過(guò)下部的排料口將成品物料排出。出料口(排礦口)是可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，來(lái)獲得合格的產(chǎn)品物料大小?？蛻糍?gòu)買(mǎi)設(shè)備的不同，物料的不同，破碎機(jī)選礦設(shè)備破碎的顆粒也有所不同。那么，如何調(diào)節(jié)出料粒度呢？

     1、通過(guò)調(diào)整拉簧和調(diào)整的背部楔塊，用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個(gè)楔塊調(diào)節(jié)，從而控制粒子的大小影響。此種方法適宜小型破碎機(jī)。

     2、調(diào)節(jié)墊片，即在后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，通過(guò)增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。

常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。

2、了解自身產(chǎn)量要求

由于廠家規(guī)模不同，對(duì)顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量要求也不同，通常大型號(hào)的顎式破碎機(jī)適應(yīng)性更強(qiáng)、產(chǎn)量更高，但價(jià)格比較貴，對(duì)于規(guī)模比較小的廠家來(lái)說(shuō)，選購(gòu)這種型號(hào)的顎式破碎機(jī)反而達(dá)不到較好的破碎效果，得不到可觀的效益，因此，用戶一定要根據(jù)自身生產(chǎn)要求及產(chǎn)量選擇合適自己的規(guī)格型號(hào)。

3、了解設(shè)備的性?xún)r(jià)比

一款顎式破碎機(jī)的性?xún)r(jià)比指的是性能與價(jià)格的比值，每位用戶都想選購(gòu)到高性?xún)r(jià)比的設(shè)備，因此用戶在選擇之前，需要對(duì)每種顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、破碎效率、產(chǎn)量、節(jié)能環(huán)保等方面的綜合性能進(jìn)行了解，以較低的價(jià)格選購(gòu)到優(yōu)質(zhì)的顎式破碎機(jī)設(shè)備。

特征進(jìn)行詳細(xì)分析，并對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行考察，從而選擇與物料性質(zhì)相匹配的顎式破碎機(jī)型號(hào)。