三、 低損耗 棕剛玉獨特的顆粒大小，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面(如30-60目砂，每公斤能產生1100萬個顆粒撞擊物體表面，而常規(guī)礦渣如20目，只能產生100萬個顆粒撞擊物體表面)，從而使用石榴砂可以很大程度上減少磨料的損耗——通常能節(jié)省常規(guī)磨料的1/3。
五、 環(huán)保無塵金剛砂 不同于常規(guī)的噴磨材料棕剛玉是一種純天然的無毒礦物，內部不含有導致硅肺病的游離硅有害物質，不含有毒的重金屬或是放射性污染物。
煅燒棕剛玉有什么樣的特點
無塵金剛砂高溫煅燒棕剛玉是在棕剛玉的生產過程中，在高溫煅燒過程中由高溫，中溫煅燒磨料形成的，然后進行燜火處理。

一、 粉塵少 用棕剛玉進行表面噴磨處理，由于它的比重比較高，所以在噴射過程中產生的粉塵比較少。這一點保證了操作員的健康和安全，提高了操作員的能見度。
六、 可循環(huán)使用 棕剛玉非常適用于多種領域。常規(guī)情況下，它能被重復使用5-10次。如果10次過后還沒有失去它的切割能力，循環(huán)次數(shù)可以更多。在沒有切割能力后，棕剛玉還可以回收應用到建筑行業(yè)，作為水泥添加料。
2.棕剛玉材料經(jīng)緞面燒結后，由于包裹在表面的鐵剛玉因膨脹而破碎，如果材料具有磁力，就容易吸收磁力，降低材料的磁含量。同時，將煅燒后的棕剛玉轉化為磨具，不會出現(xiàn)銹斑問題，提高了磨具的美觀和切削功能。

1.無塵金剛砂煅燒過程使棕剛玉材料更耐磨、磨削力更強，具有較強的韌性。煅燒使棕色剛玉材料中的物質氧化，導致晶格收縮，使材料更具有耐壓和高強度。同時，煅燒過程中顆粒的內應力增加。這樣，煅燒的棕剛玉材料可以加工成不同的研磨制品。

二、 高效率 棕剛玉，在一定壓力作用下，能夠大量的快速地用鋒利的棱角撞擊物體表面，所以被視作是一種非?？斓膰娔シ绞?。

四、 無塵金剛砂表面處理品質高 棕剛玉在噴磨過程中，能深入到表面的洞穴和凹坑處，到達金屬的裸表面，因此它能徹底地除去所有的鐵銹，溶水性鹽類物質和其他污染物。
棕剛玉的特色：由于礦物的性能優(yōu)勢，如硬度高、韌性好、比重高、不含有害物質等，棕剛玉是一種天然的環(huán)保型研磨原料，在國際噴磨清理行業(yè)中扮演了一個重要的角色。用作噴磨介質占了所有工業(yè)用量的45%?？梢娮貏傆裨趪娔デ謇硇袠I(yè)中正在越來越受到認可。