pcb線路板沉銅的注意事項(xiàng)

 pcb線路板沉銅的注意事項(xiàng)有哪些呢？在pcb線路板制作過程中，沉銅是一個(gè)影響線路板質(zhì)量好壞的重要工序，如果出現(xiàn)一些缺陷，就會(huì)導(dǎo)致線路板報(bào)廢，因此對(duì)于pcb線路板沉銅就需要注意一些問題，具體內(nèi)容靖邦PCBA加工來介紹：

 pcb線路板沉銅的注意事項(xiàng)

 1、電鍍槽在開始生產(chǎn)的時(shí)候，槽內(nèi)銅離子含量低，活性不夠，所以在操作前一般先以假鍍提升活性再做生產(chǎn)，才能達(dá)到操作要求。

 2、負(fù)載會(huì)對(duì)線路板質(zhì)量帶來極大影響。太高的負(fù)載會(huì)造成過度的活化而使槽液不安定。相反若太低則會(huì)因H2的流失而形成沉積速率過低。故值與值應(yīng)與供應(yīng)確認(rèn)作出建議值。

 3、如果溫度過高， Na OH HCHO 濃度不當(dāng)或Pd +2 累積過高都可能造成PTH粗糙問題，應(yīng)設(shè)置合適的溫度。

 4、化學(xué)鍍銅層的韌性，提高化學(xué)鍍銅層韌性的主要措施是在鍍液中加入阻氫劑，防止氫氣在銅層表面聚積。

 5、化學(xué)鍍銅溶液的自動(dòng)補(bǔ)加，化學(xué)鍍銅過程中，鍍液的組分由于化學(xué)反應(yīng)的消耗，在不斷地變化，如果不及時(shí)補(bǔ)充消耗掉的部分，將會(huì)影響化學(xué)鍍銅層的質(zhì)量，而且由于成分比例失調(diào)，會(huì)造成鍍液迅速分解。

 pcb線路板沉銅的注意事項(xiàng)有哪些？現(xiàn)在大家知道了吧！據(jù)了解，pcb線路板沉銅是過孔不通，開短路不良的主要來源工藝，對(duì)線路板的品質(zhì)及電氣性能有著很大影響，如果出現(xiàn)問題也很難通過測(cè)試找出原因，不易解決，因此需要嚴(yán)格按照規(guī)則正確操作。

PCB電路板進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

    PCB電路板進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)的要點(diǎn)，我們都知道在SMT貼片加工中，對(duì)于PCB電路板進(jìn)行合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，是確保貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，主要基本工作流程有要點(diǎn)...    PCB電路板進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)的要點(diǎn)，我們都知道在SMT貼片加工中，對(duì)于PCB電路板進(jìn)行合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，是確保貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，主要基本工作流程有要點(diǎn)有哪些呢？pcba加工廠家靖邦來告訴大家：

   PCB電路板進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

   1、電路板的規(guī)劃

   主要是規(guī)劃PCB板的物理尺寸，元件的封裝形式，元件安裝方式，板層結(jié)構(gòu)(即單層板、雙層板和多層板的選擇)。

   2、工作參數(shù)設(shè)置

   主要是指工作環(huán)境參數(shù)設(shè)置和工作層參數(shù)設(shè)置。正確合理的設(shè)置PCB環(huán)境參數(shù)，能給電路板的設(shè)計(jì)帶來極大的方便，提高工作效率。

   3、元件布局與調(diào)整

   這是PCB設(shè)計(jì)中比較重要的工作，直接影響到后面的布線和內(nèi)電層的分割等操作，因此需要仔細(xì)對(duì)待。當(dāng)前期工作準(zhǔn)好后，可以將網(wǎng)絡(luò)表導(dǎo)入到pcb內(nèi)，或者可以在原理圖中直接通過更新PCB的方式導(dǎo)入網(wǎng)路表?？梢允褂肞roteldxp軟件自帶自動(dòng)布局的功能，但是，自動(dòng)布局功能的效果往往不太理想，一般應(yīng)采用手工布局，尤其是對(duì)于復(fù)雜的電路和有特殊要求的元器件。

   4、布線規(guī)則設(shè)置

   主要是設(shè)置電路布線的各種規(guī)范，導(dǎo)線線寬、平行線間距、導(dǎo)線與焊盤之間的安全間距及過孔大小等，無論采取何種布線方式，布線規(guī)則是必不可少的一步，良好的布線規(guī)則能保證電路板走線的安全，又符合制作工藝要求，節(jié)約成本。

   5、布線與調(diào)整

   系統(tǒng)提供了自動(dòng)布線方式，但往往不能滿足設(shè)計(jì)者的要求，實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)計(jì)者往往依靠手工布線，或者是部分自動(dòng)布線結(jié)合手工交互式布線的方式完成布線工作。特別要注意的是布局和布線以及PCB電路板具有內(nèi)電層這一特點(diǎn)，布局和布線雖有先后，但在設(shè)計(jì)工程中往往會(huì)根據(jù)布線和內(nèi)電層分割的需要調(diào)整電路板的布局，或者根據(jù)布局調(diào)整布線，它們之間是一個(gè)相互兼顧、相互調(diào)整的過程。

   這些就是PCB電路板進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)的要點(diǎn)，還有報(bào)表輸出與存盤打印等文檔處理工作，這些文件可以用來檢查和修改PCB電路板，也可以用來作為采購元件的清單，做好這些細(xì)節(jié)工作才能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，如遇到問題也能及時(shí)處理解決。

PCB板散熱器安裝方式是怎樣的？

   通信產(chǎn)品上不少器件功耗都比較大，需要使用散熱器進(jìn)行散熱。常用的散熱器固定方式有機(jī)械式固定和膠劑固定兩種方式。

   常見的設(shè)計(jì)不良主要有膠粘散熱器脫落、螺釘安裝散熱器導(dǎo)致PCB彎曲甚至器件特別是BGA焊點(diǎn)失效。

   (1)采用機(jī)械方式固定散熱器.應(yīng)采用彈性的安裝方式。嚴(yán)禁采用無彈性的螺釘固定。

   (2)不推薦多個(gè)芯片公用一個(gè)散熱器，特別是BGA芯片.焊接時(shí)會(huì)自由塌落，其距離PCB表面的高度難以控制.因此，一般多芯片公用一個(gè)散熱器時(shí)，散熱器的安裝固定只能采用導(dǎo)熱膠墊加散熱器并用機(jī)械方式固定的設(shè)計(jì)，但這種設(shè)計(jì)，在安裝作業(yè)時(shí)由于螺釘?shù)陌惭b順序問題常常會(huì)導(dǎo)致BGA焊點(diǎn)壓扁或斷裂。

   (3)采用膠黏工藝，應(yīng)考慮膠黏面積與散熱器質(zhì)貴的匹配性以及膠黏劑與散熱器表面的潤濕性（比如一些膠是與Ni鍍層不潤濕的），否則容易掉落。

   PCB板散熱器安裝方式是怎樣的？上文三點(diǎn)便是靖邦科技給您的答案，更多相關(guān)資訊歡迎聯(lián)系咨詢靖邦科技。