吸塑包裝制品的主要控制方法

吸塑卡對每個印刷品廠來說都是很苦惱的問題,影響因素太多了,每個環(huán)節(jié)很難控制.下面就吸塑的問題談?wù)勚饕目刂品椒ā?1、影響因素 a、紙張:首先紙張本身要符合吸塑要求,印刷前要做白紙吸塑測試,OK后方可印刷.現(xiàn)在市場上吸塑效果較好是韓松的白底白板和白馬紙。 b、印刷油墨干燥后過吸塑油做吸塑測試。 c、吸塑油的種類很多,有普通吸塑油,環(huán)保吸塑油,強力吸塑油,不同的油對應(yīng)的紙張類型不同,對應(yīng)的吸塑材料不同。如PET材料就要用白底白板的韓松紙和環(huán)保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑油來搭配。 d、不同的PVC/PET片材厚度對吸塑效果影響很大,越厚的材料越容易吸塑,一般的吸塑罩材料厚度為0.15--0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很難吸塑的上. e、印刷的油墨對吸塑效果影響很大:實地的大面積印刷吸塑效果要差很多,尤其是熒光成份的油墨.印刷后油墨要干透后過吸塑。 f、吸塑機的溫度和壓力時間的控制要掌握好,如果有膠片被燒壞說明溫度過高或熱壓時間過長。 g、吸塑跟壓力也有關(guān)系，但是很多機器調(diào)整不了壓力。如果發(fā)現(xiàn)吸塑不上可以加大壓力再試試。 h、吸塑模也是很關(guān)鍵的，發(fā)熱片一定要四周均勻，高低一致，不能有很多接頭．否則吸塑效果很差。 i.、吸塑后可裝箱做試摔測試。

吸塑廠吸塑材料的鑒別：

1、PP材料特征：材質(zhì)軟韌性好，環(huán)保無毒，比較耐高溫，可塑性差，吸塑有難度，表面缺少光澤，呈現(xiàn)出啞色感官鑒別：本品為白色透明與LDPE相比透明度較高，揉搓時有聲響。燃燒鑒別：燃燒時火焰上黃下藍，氣味似石油，熔融滴落，燃燒時無黑煙。 2、PET材料特征：這種材料屬于環(huán)保料，材料的硬度好，透明度較強、材料表面光亮。感官鑒別：本品為白色透明，手感較硬，揉搓時有聲響。外觀似PP。燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現(xiàn)象，燃燒后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃燒后的黑色炭化物，碳化物呈粉末狀。

吸塑包裝生產(chǎn)因素的控制方法

1、吸塑模是很關(guān)鍵的。發(fā)熱片一定要四周均勻，高低一至，不能有很多接頭，否則吸塑效果很差。

2、紙張,首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，OK后方可印刷，現(xiàn)在市場上吸塑效果比較好的有韓松的白第白板和白馬紙。

3、吸塑機得溫度和壓力時機的控制要掌握好，如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時間過長。