1、本條的構造原因是指設計原因造成空間太小無法使用專用扳手進行終擰的情況，在扭剪型高強度雙頭螺栓施工中，因安裝順序，安裝方向考慮不周，或終擰時因?qū)﹄妱影馐质褂谜莆詹皇炀?。致使終擰時尾部梅花頭上的棱端部滑牙（即打滑），無法擰掉梅花頭，造成終擰扭矩是未知數(shù)。對此類螺栓應控制一定比例。

高強度雙頭螺栓的熱處理方式

進入20世紀90年代以來帶有保護氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導地位，震底式，網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理調(diào)質(zhì)。高強度雙頭螺栓根據(jù)技術要求都要進行調(diào)質(zhì)處理。熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高雙頭螺栓的綜合機械性能，以滿足雙頭螺栓規(guī)定的抗拉強度值和屈強比。熱處理工藝對高強度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關重要的影響，因此，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強度雙頭螺栓，必須有先進的熱處理技術裝備。由于高強度雙頭螺栓生產(chǎn)量大，價格低廉，螺紋部分又是比較細微相對精密的結構，因此，要求熱處理設備必須具備生產(chǎn)能力大，自動化程度高，熱處理質(zhì)量好的能力。

高強度雙頭螺栓從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動控制運行，有效保證了熱處理質(zhì)量。螺紋的脫碳會導致雙頭螺栓在未達到機械性能要求的抗力時先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當，更會使原材料脫碳層加深。調(diào)質(zhì)熱處理過程中，一般會從爐外帶進來一些氧化氣體。

雙頭螺栓一般都需要經(jīng)過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領域中使用更為廣泛。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力

生產(chǎn)雙頭螺栓是需要固定的設配與機床加工的，當然其實加工程序還是相對簡單的，主要有一下工序：首先是需要拔料，拔料就是用拔料機將歪曲的的料拔直，經(jīng)過這道工序之后才能進行下一道工序，下一道工序就是用切割機將拔直的很長的料按照客戶要求切割成客戶需要的長度，這就完成了第二道工序，第三道工序是將切割好的短料放在滾絲機上滾出來絲扣；到這里普通的雙頭螺栓就加工完了，當然如果需要其他要求，那還需要其他的工序。