味精廢液高效沸騰干燥制粒機(jī),谷氨酰胺沸騰干燥包衣生產(chǎn)線,核甘酸流化床包衣生產(chǎn)線,硫酸鹽制粒包衣生產(chǎn)設(shè)備,鹽酸鹽制粒干燥機(jī)

高效沸騰干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢

1. 物料在攪拌器的攪拌下使得物料與空氣有更大的接觸面積，有利于空氣的熱傳導(dǎo)，進(jìn)而增加傳熱效率和干燥效率，可實(shí)現(xiàn)小規(guī)模設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)。

2. 空氣通過空氣分布板從而實(shí)現(xiàn)纖維滲透和噴孔射流的出風(fēng)模式，使得出風(fēng)更加均勻。

3. 在濕空氣排出裝置有效降低了工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善工作的環(huán)境。

4. 由熱空氣帶走的粉狀原料可被布袋捕集，并可以由清灰氣缸處理重新置于原料的起始位置，避免干燥后粉狀原料從濕空氣排出口排出，可以避免原料的浪費(fèi)同時(shí)也能保持沸騰干燥機(jī)內(nèi)通風(fēng)管、通道的清潔度，避免粉狀原料累計(jì)對機(jī)器帶來的影響。

5. 設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)和保養(yǎng)。

高效沸騰干燥機(jī)筒體包括干燥機(jī)筒體主體和設(shè)置于干燥機(jī)筒體主體內(nèi)的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設(shè)置，濕物料置于分布板與攪拌器之間?？諝馔ㄟ^空氣分布板從而實(shí)現(xiàn)纖維滲透和噴孔射流的出風(fēng)模式，使得出風(fēng)更加均勻。不僅如此，濕物料在攪拌器的攪拌下使得物料與空氣有更大的接觸面積，配合均勻出風(fēng)的空氣更加有利于空氣的熱傳導(dǎo)，進(jìn)而增加傳熱效率和干燥效率，可實(shí)現(xiàn)小規(guī)模設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)。

優(yōu)選地，在干燥機(jī)筒體的上部設(shè)置有清灰氣缸，清灰氣缸用于清除布袋內(nèi)壁上的粉狀原料。由熱空氣帶走的粉狀原料可被布袋捕集，并可以由清灰氣缸處理重新置于原料的起始位置，避免干燥后粉狀原料從濕空氣排出口排出，可以避免原料的浪費(fèi)同時(shí)也能保持沸騰干燥機(jī)內(nèi)通風(fēng)管、通道的清潔度，避免粉狀原料累計(jì)對機(jī)器帶來的影響。

濕空氣排出裝置包括引風(fēng)機(jī)和排濕口沿著空氣流通方向依次設(shè)置。設(shè)置有效降低了工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善工作的環(huán)境。

淀粉酶流化床制粒包衣機(jī),脂肪酶制粒干燥生產(chǎn)線,飼料級糖化酶流化床制粒干燥機(jī),纖維素酶流化床沸騰干燥制粒機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)備概述

隨著制藥工藝的迅猛發(fā)展，為了更加充分、有效的發(fā)揮藥理作用，緩控釋技術(shù)在國內(nèi)得到了迅速的推廣和運(yùn)用。對于緩控釋、顆粒、微丸、滴丸的包衣處理，傳統(tǒng)的工藝大多采用糖衣鍋，而采用糖衣鍋的效率較低，工作過程中粉塵飛揚(yáng)較大。為進(jìn)一步適應(yīng)國內(nèi)制藥行業(yè)中緩控釋制劑的發(fā)展要求，江蘇博鴻引進(jìn)國外同類產(chǎn)品，比如離心式包衣機(jī)和高效無孔包衣機(jī)，這類包衣機(jī)主要包括空氣過濾系統(tǒng)、加熱 系統(tǒng)、基座、底噴容器、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，經(jīng)過濾系統(tǒng) 處理后的空氣，再經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后，進(jìn)入底噴容器底部，帶動容器內(nèi)的物料向上作流化運(yùn)動，從而達(dá)到包衣的目的。

流化床底噴包衣機(jī)包括底噴容器、空氣過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、基座、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。輸液及霧化系統(tǒng)中具有底噴噴槍，底噴容器內(nèi)有流化區(qū)域，流化區(qū)域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導(dǎo)流筒、氣流分配板、 底噴組成，導(dǎo)流筒置于底噴容器內(nèi)。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，江蘇博鴻在使用過程中能夠流化均勻，減少包衣材料浪費(fèi)的底噴包衣機(jī)，能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

蘇馬酸流化床包衣機(jī),過瘤胃氨基酸包覆，過瘤胃包覆

流化床制粒包衣機(jī)，其筒體內(nèi)設(shè)有捕集室、干燥室、流化床，筒體上設(shè)有引風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管，噴嘴設(shè)置在流化多孔板的中央且開口向上，噴嘴上方設(shè)有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒與流化多孔板之間具有間隙，流化多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導(dǎo)筒半徑范圍內(nèi)的孔的孔徑稍大。

流化床制粒包衣機(jī)實(shí)現(xiàn)各種原料的微粒、小粒直至大粒的包衣。流化床底噴包衣機(jī)，噴槍噴出的包衣霧粒方向與物料流化方向相同，所以霧粒與物料之間接觸均勻、連續(xù)性好，且氣流分配板上的孔徑不等，使物料能分散，產(chǎn)量高。

流化床包衣機(jī)由物料槽、氣流分配板、溫度控制部分、氣流輸送部分和噴液部分組成。物料槽為上粗下細(xì)的圓錐筒狀，氣流分配板是氣孔大小與分布不均勻的圓板，特別是小顆粒包衣，目前緩釋、控釋藥制品采取將粉體材料的溶液或懸浮液與包材一起噴霧干燥，在表面形成薄膜或形成一個物料包材的一個共聚體。這種直接噴霧干燥進(jìn)行粉體包衣存在一些不足：如包材滲透至物料內(nèi)部，造成浪費(fèi)，并且影響有效成份的崩解和溶出。