檢查除鐵器的高度是否正確，懸掛裝置是否牢固，以及鎖是否鎖定。  檢查行走小車是否正常運(yùn)行且方向是否正確。 除鐵劑  除了安裝熨斗后的四次檢查外，安裝時(shí)由專業(yè)人員安裝除鐵器。 一旦安裝錯(cuò)誤，將影響除鐵器的正常使用并對(duì)廢鐵處理造成嚴(yán)重?fù)p壞。  （1）不同的工作原理：電磁除鐵器通電后，電磁力產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力，去除材料中的磁性雜質(zhì); 永磁分離器內(nèi)部具有高剩磁的特殊永磁體“釹釹蹦”不通電。 當(dāng)然，產(chǎn)生強(qiáng)力磁鐵以從材料中除去鐵磁性雜質(zhì)。  （2）適應(yīng)不同環(huán)境：電磁分離器適應(yīng)性差。 工作環(huán)境不應(yīng)超過海拔4000米，環(huán)境溫度不應(yīng)超過40度，-20度以下，空氣濕度不應(yīng)超過90％，且不應(yīng)處于腐蝕性環(huán)境中。 中等工作; 永磁除鐵器適應(yīng)性強(qiáng)，可在海中灰塵，濕度，鹽霧腐蝕中正常工作，不存在升溫問題，磁場恒定，密封性好，但磁鐵除很久，鐵的磁場將逐漸衰減。  （3）不同適用范圍：電磁分離器磁力強(qiáng)，一次可吸收0.1~35 kg材料，但長時(shí)間不能連續(xù)工作; 永磁分離器適用于鐵磁性較低的環(huán)境，吸附鐵時(shí)當(dāng)有大量磁性雜質(zhì)時(shí)，必須手工除去雜質(zhì)，適用于鐵少，連續(xù)運(yùn)行的環(huán)境。  除鐵器是生產(chǎn)操作中不可或缺的工具之一。 因此，在選擇除鐵器時(shí)，必須根據(jù)工廠的環(huán)境選擇合適的除鐵器。
電磁除鐵器吸力與電流關(guān)系，想要電磁除鐵器吸力大，電流就需要加大，一般我們?nèi)A迅磁電設(shè)計(jì)的電磁除鐵器根據(jù)型號(hào)，設(shè)計(jì)其相應(yīng)的除鐵器，磁力和電流控制在一個(gè)波動(dòng)范圍內(nèi)。  一、電磁除鐵器磁力影響的幾個(gè)重要因素  1 除鐵器的溫升對(duì)除鐵效果的影響  磁場強(qiáng)度與電流成正比 ,而電流與電阻成反比 ,通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大 ,故隨著通電時(shí)間的延長 ,通電線圈的溫度不斷上升 ,其電阻隨之增大 ,相應(yīng)電流將減小 ,從而導(dǎo)致磁場強(qiáng)度減弱 ,直至達(dá)成動(dòng)態(tài)平衡。因此 ,電磁鐵好的冷卻散熱效果是保持其場強(qiáng)不急劇減弱的重要因素。冷卻方式目前常用的有自然冷卻式、迫風(fēng)冷卻式、冷式和水冷式。自然冷卻式由于具有體積小、量輕、裝簡便、構(gòu)簡單、用與維修方便 ,價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)而廣泛的應(yīng)用。 自然冷卻式除鐵器的大缺點(diǎn)是散熱效果不好 ,長時(shí)間通電后 ,磁場強(qiáng)度衰減嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)試驗(yàn) ,自然冷卻式除鐵器通電 6 h后 ,磁場強(qiáng)度才趨于穩(wěn)定 ,其間場強(qiáng)衰減達(dá) 45。解決這個(gè)問題的辦法 ,一是選用散熱效果好的除鐵器 ;二是采取雙除塵器布置輪流使用 ,及時(shí)降溫 ,避免卸煤時(shí)因除鐵器發(fā)熱而間斷除鐵。
除鐵器要除去輸送帶上煤炭中的鐵件 ,需克服鐵件的自重、件上所覆煤層的重力、層對(duì)鐵件的摩擦力、場中被磁化鐵質(zhì)物體對(duì)鐵件的附加引力。而鐵件距磁盤的磁極越近 ,所受的吸力越大 ,其他影響越小 (趨于零 ) ,所以要保持鐵件不掉下來的場強(qiáng) ,要比將鐵件從煤層中吸上所需的場強(qiáng)小得多 ,所以為了控制電磁除鐵器的溫升 ,同時(shí)節(jié)能 ,在除鐵器前可安裝金屬探測器。當(dāng)輸送帶中有鐵件時(shí) ,金屬探測器發(fā)信號(hào)給除鐵器 ,使除鐵器中產(chǎn)生強(qiáng)磁 ,將鐵件吸上來。在通常情況下 ,電磁除鐵器只需產(chǎn)生保證鐵件不掉下來的磁場就夠了。為了確保金屬探測器可靠 ,可將雙測器并聯(lián)使用 ,只要一個(gè)探測器探測到鐵件 ,電磁除鐵器中就立即產(chǎn)生強(qiáng)磁。