抽線機擠包層斷面有氣孔的原因——泰豐線纜設備

-溫度控制過高(特別是進料段);

-塑料受潮有水分;

-長時間停車，分解塑料未排除干凈;

-纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。

針對上述原因，應合理控制螺桿各段的溫度;對所用物料提前預干燥;嚴格工藝操作要求，提高對塑料塑化程度的評判能力;注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。

押出機的使用原理①

抽線機的相關(guān)原理①

抽線機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送入下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物押出。

抽線機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應用，對押出機的設計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱押出機），螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿抽線機與單螺桿抽線機相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用第1個抽線機押出的熔體，作為原料供給第二個抽線機，通常用來生產(chǎn)押出聚乙烯泡沫。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料抽線機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機（印字機）

抽線機（印字機）常識與常見問題解析

三.其它事項

1.生產(chǎn)中由于線速過快,油墨槽中賤起來的油墨造成線材油墨污染,在生產(chǎn)中一般要用紙板將油墨槽蓋起來

2.高速押出時,為避勉飛油墨,一定要裝好耳片且位置要合適,太緊造成印字輪運輪不正常,太松無作用

3.壓線輪要壓在與印字輪的水平切點上,刮片松緊度為20M/MIN之線速印字輪能輕松轉(zhuǎn)動為宜,刮墨片與印字輪呈45°夾角時位置好。

4.印字機前后導輪與印字壓輪應保持在一條直線上,此時線材才不易跳出壓線輪

5.刮墨片使用前細砂紙打磨會更耐用