技術(shù)協(xié)議

一、產(chǎn)品名稱(chēng)：耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)

二、產(chǎn)品型號(hào)：BP-QP-10

三、本協(xié)議下的產(chǎn)品將適用滅火器鋼瓶（鋁罐），壓力表，軟管等的水壓試驗(yàn)，爆破試驗(yàn)等。

四、產(chǎn)品簡(jiǎn)述：

  BP-QP-06微機(jī)控制氣瓶爆破試驗(yàn)機(jī)，設(shè)備由微機(jī)與CEM200控制器壓力控制單元上下兩級(jí)控制系統(tǒng)組成，上位機(jī)主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理，下位機(jī)根據(jù)上位機(jī)的指令按照壓力速率，控制水壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)壓力。采用微機(jī)控制試驗(yàn)過(guò)程，實(shí)時(shí)顯示壓力值、試驗(yàn)時(shí)間、和試驗(yàn)狀態(tài)，采用微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存，試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線(xiàn)，通過(guò)曲線(xiàn)遍歷重現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程，或進(jìn)行曲線(xiàn)比較、曲線(xiàn)放大，全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線(xiàn)；具備超載保護(hù)等功能；設(shè)備標(biāo)定功能，簡(jiǎn)單而方便，通過(guò)精密壓力儀器進(jìn)行壓力校準(zhǔn)，軟件參數(shù)輸入即可完成。

其特點(diǎn)如下：

1.控制原理先進(jìn)，能夠準(zhǔn)確控制壓力的精度及升壓速率。

2.電器組件采用進(jìn)口元器件，可靠保障設(shè)備精度及穩(wěn)定性。

3.專(zhuān)用的試驗(yàn)軟件強(qiáng)大的試驗(yàn)及數(shù)據(jù)處理功能，操作人性化。

4.主機(jī)液壓核心元件為高品質(zhì)的氣驅(qū)贈(zèng)壓泵，性能穩(wěn)定可靠。

5.軟件當(dāng)中能顯示：試驗(yàn)日期、受試壓力容器的型號(hào)、容積、max壓力值、總壓入水量、膨脹率，試驗(yàn)過(guò)程的壓力/時(shí)間圖形，進(jìn)水量/時(shí)間圖形，壓力/進(jìn)水量圖形。

五、 主要技術(shù)參數(shù)：

1．max試驗(yàn)壓力：10.0MPa

2．壓力精度：±1%

3．控壓精度：±2%

4．計(jì)時(shí)范圍：0.1min～1000h

5．計(jì)時(shí)精度：≤±0.1%

6．試驗(yàn)路數(shù)：1 路

7．試驗(yàn)介質(zhì)：水

8．氣源壓力：0.6 MPa(客戶(hù)自備)

9．水源標(biāo)準(zhǔn)：自來(lái)水（無(wú)可見(jiàn)顆粒雜質(zhì)能飲用標(biāo)準(zhǔn)）

10．電源功率：AC220 V  1KW

11．試樣容積：600ml

12．采樣頻率：  20HZ    

六、工作原理及結(jié)構(gòu)示意:

1. 工作原理:

氣驅(qū)增壓泵利用大面積活塞端的低壓氣體驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生小面積活塞端的高壓流體，工作時(shí)電磁閥1打開(kāi)接通壓力氣源，氣驅(qū)增壓泵工作吸入水箱內(nèi)的水并泵入氣瓶試樣產(chǎn)生高壓，壓力傳感器實(shí)時(shí)采集壓力值并傳送到處理器及上位機(jī)，處理器將壓力值與程序設(shè)定的壓力比較反饋信號(hào)發(fā)送指令到控氣的電磁閥，達(dá)到壓力后停止關(guān)閉電磁閥否則打開(kāi)，直到完成試驗(yàn)。壓力系統(tǒng)原理圖

如圖(1)：

（圖1）

壓力容器水壓試驗(yàn)的容積膨脹量則采用內(nèi)測(cè)法方式測(cè)量，水箱內(nèi)的水量由程序自動(dòng)監(jiān)控，試驗(yàn)前進(jìn)行檢測(cè)水位是否到位，其值由稱(chēng)重傳感器采集，處理器判斷并發(fā)出指令是否打開(kāi)水源控制的電磁閥2來(lái)加注水，壓力管路采用剛性管道，試驗(yàn)時(shí)打入試樣內(nèi)的水通過(guò)稱(chēng)重傳感器測(cè)出，

處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄處理，打開(kāi)手動(dòng)閥泄壓后水流回水箱，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出容器的膨脹量變化。

壓力容器爆破試驗(yàn)的容積膨脹量也采用內(nèi)測(cè)法方式測(cè)量，在進(jìn)行爆破試驗(yàn)過(guò)程中壓力不斷變化，水箱內(nèi)水量同時(shí)不斷變化，其反映出了試樣受壓過(guò)程中容積膨脹的變化，通過(guò)微機(jī)生成實(shí)時(shí)的壓力—注水量曲線(xiàn)圖。

如圖（2）所示：

壓力-流量曲線(xiàn)

圖(2)

通過(guò)上圖表我們可以求出：

1氣瓶開(kāi)始屈服時(shí)的壓力與此時(shí)的進(jìn)水量

2氣瓶的爆破壓力

3氣瓶爆破時(shí)的總壓入水量

4承壓管道在氣瓶爆破時(shí)的總壓入水量（此值為確定值，可根據(jù)管路的長(zhǎng)短計(jì)算出）

5氣瓶爆破時(shí)的容積變形率

E:受試瓶破裂時(shí)的容積變形率，％

△ V：受試瓶破裂時(shí)的容積變形值，ml

V: 受試瓶的實(shí)際容積，ml

△ V=A-B-（V+A-B）

A：氣瓶爆破時(shí)的總壓入水量

B：承壓管道在氣瓶爆破時(shí)的總壓入水量

：氣瓶的爆破壓力

：在試驗(yàn)溫度和氣瓶爆破壓力下水的平均壓縮系數(shù)（可查表）

V：氣瓶容積

 2.結(jié)構(gòu)示意:

如圖(4)